深圳树脂塞孔电路板生产厂家

来源网络发布时间:2019-08-05 09:17:01

深圳树脂塞孔电路板生产厂家 大家都知道做PCB电路板就是要把设计好的原理图变成一块我们想要的那种实实在在的PCB电路板,请别小看这一过程,有很多原理上行得通的东西在工程中却难以实现,或是别人能实现的东西另一些人却实现不了,因此说做一块PCB板不难,但要做好一块PCB板却不是一件容易的事情。微电子领域的两大难点在于高频信号和微弱信号的处理,在这方面PCB线路板的制作水平就显得尤其重要,同样的原理设计,同样的元器件,不同的人制作出来的PCB就会有不同的结果,那么怎样才能做出一块好的PCB板呢?

树脂塞孔电路板的批量交货都是基于打样的基础上,只有样品合格后,产品才能批量生产。而样品的数量一般都是很少,一般就是5pcs-20pcs左右,若是产品的尺寸较大的话,那么可以满足一次性生产,可是若碰到产品的尺寸很小,这样一次性投下去的料,交完货之后就会产生库存,若是客户样品通过OK直接量产,那么在量产时还可以少投点料,可以将库存清空,可若是碰上客户样品实验不合格,需要改版,那么此库存只能报废。树脂塞孔电路板生产厂家

    为解决此问题,可以采取选取同一种材料,同一板厚和同一种工艺的产品,将其拼在一起制作,到外形锣板的时候,在把不同的线路板全部分开,这样又节约成本,也能保证质量,为达到减少库存和节约成本的效果得到效益。

元器件布局的考虑元器件的布局
    首先要考虑的一个因素就是电性能把连线关系密切的元器件尽量放在一起尤其对一些高速线布局时就要使它尽可能地短功率信号和小信号器件要分开在满足电路性能的前提下还要考虑元器件摆放整齐美观便于测试板子的机械尺寸插座的位置等也需认真考虑高速系统中的接地和互连线上的传输延迟时间也是在系统设计时首先要考虑的因素信号线上的传输时间对总的系统速度影响很大,特别是对高速的ECL电路虽然集成电路块本身速度很高,但由于在底板上用普通的互连线每30cm线长约有2ns的延迟量带来延迟时间的增加可使系统速度大为降低。象移位寄存器同步计数器。

4、半固化片的经纬向:
半固化片层压后经向和纬向收缩率不一样,下料和迭层时必须分清经向和纬向。否则,层压后很容易造成成品板翘曲,即使加压力烘板亦很难纠正。多层板翘曲的原因,很多就是层压时半固化片的经纬向没分清,乱迭放而造成的。
如何区分经纬向?成卷的半固化片卷起的方向是经向,而宽度方向是纬向;对铜箔板来说长边时纬向,短边是经向,如不能确定可向生产商或供应商查询。

5、薄板电镀时需要拉直:
0.6~0.8mm薄板多层电路板作板面电镀和图形电镀时应制作特殊的夹辊,在自动电镀线上的飞巴上夹上薄板后,用一条圆棍把整条飞巴上的夹辊串起来,从而拉直辊上所有的板子,这样电镀后的板子就不会变形。若无此措施,经电镀二三十微米的铜层后,薄板会弯曲,而且难以补救。

6、热风整平后板子的冷却:
印制板热风整平时经焊锡槽(约250摄氏度)的高温冲击,取出后应放到平整的大理石或钢板上自然冷却,在送至后处理机作清洗。这样对板子防翘曲很有好处。有的工厂为增强铅锡表面的亮度,板子热风整平后马上投入冷水中,几秒钟后取出在进行后处理,这种一热一冷的冲击,对某些型号的板子很可能产生翘曲,分层或起泡。另外设备上可加装气浮床来进行冷却。

7、翘曲板子的处理:
管理有序的工厂,印制板在最终检验时会作100%的平整度检查。凡不合格的板子都将挑出来,放到烘箱内,在150摄氏度及重压下烘3~6小时,并在重压下自然冷却。然后卸压把板子取出,在作平整度检查,这样可挽救部分板子,有的板子需作二到三次的烘压才能整平。上海华堡代理的气压式板翘反直机经上海贝尔的使用在补救线路板翘曲方面有十分好的效果。若以上涉及的防翘曲的工艺 措施不落实,部分板子烘压也没用,只能报废。

去钻污与沉铜
1.目的:将贯通孔金属化。
①电路板的基材是由铜箔,玻璃纤维,环氧树脂组成。在制作过程中基材钻孔后孔壁截面就是由以上三部分材料组成。

②孔金属化就是要解决在截面上覆盖一层均匀的,耐热冲击的金属铜。孔金属化就是要解决在截面上覆盖一层均匀的,耐热冲击的金属铜。

③流程分为三个部分:一去钻污流程,二化学沉铜流程,三加厚铜流程(全板电镀铜)。

深圳鼎纪电子,致力于PCB打样及批量生产,以高精密单面/双面/多层电路板(2-20层),led铝基板,柔性线路板,FR4多层工控线路板,电源电路板,医疗电路板,安防PCB板,通讯线路板,汽车电路板,仪器仪表电路板,军工电路板等,欢迎广大顾客朋友们前来洽谈,我们期待着与您有更多地合作、更多地交流,更好地为您服务!

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