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来源网络发布时间:2019-11-15 00:18:01

【海玉印刷公司】是一家专业的印刷公司,从事印刷行业多年,有着丰富的印刷经验。下面分享一下印刷知识:
常用的彩色印刷印后表面处理技术有:
1.其他特殊处理技术
近些年来出现的彩色印刷印刷品印后特殊处理技术很多,发展也较快印刷工具。常见的有表面涂胶(也称喷胶)、表面磨砂(也称打砂,即在彩色印刷印品表面均匀地磨制麻砂点)、压纹压花、压突(凹)或简称压形印刷工具。所有这些新的彩色印刷印后修饰技术已在日常使用的高档包装上见得较多中国中部。尤其是精美工艺品、香烟包装上常见物资行情。
2.压光
压光是对印刷品进行上光后的一道修饰工序,也有的直接对高档纸品直接进行压光印刷技术。对印刷品的压光是因为上光料经自然流平、干燥后光泽度不是太理想,对于一些精细印刷品必须进行压光处理设备耗材。其所用设备是压光机,许多压光机与上光机配套使用印刷技术。

干退密度差异的影响
刚印出的印品,油墨尚处于湿态,与干态时有一个密度差。湿色密度大于干色密度的现象称为干退密度现象。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性,所以表面反射以镜面反射为主,看上去色彩鲜艳,光泽好。当墨层处于干燥状态时,表面反射以漫反射为主,色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。
由于干色密度一般要在印完干燥30~60分钟之后才能测量,这就给专色密度的测量、控制带来了困难。
带有偏振镜装置的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光,所测得的湿色密度与干色密度非常接近,使测得的密度值不受墨层干湿影响。对于涂料纸,测量密度差为0.05~0.15,非涂料纸的测量密度差为0.1~0.2。不同的颜色色差也不同,黄色差异最小,黑色最大,蓝色和红色介于二者之间。因此用这样的密度计测量时,测量值应当比标准色样的密度值适当高出一部分,这样才能起到控制的作用。

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