天津回流头设备使用效果好

来源网络发布时间:2019-12-12 05:38:01

回流头设备。天津景茂科技是一家专业从事精馏设备和工业废气治理的高新技术企业。蒸馏塔/松脂加工, 用水蒸气蒸馏或其他方法将松脂分成松节油和松香的过程。松脂中的挥发性物质为松节油,非挥发性的熔合物为松香。简史中国的松脂加工业历史久远,在20世纪50年代以前都是简单地将块状松脂放入蒸馏釜内,用直接火加热炼制。由于松脂含油少,杂质和氧化树脂多,加工所得的松节油收率低,松香质量差。 用水蒸气蒸馏或其他方法将松脂分成松节油和松香的过程。松脂中的挥发性物质为松节油,非挥发性的熔合物为松香。

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具体调节塔顶温度的方法如下: 1.用回流量控制顶温。回流量加大,顶温降低,这种调节方法多在塔顶为全凝器时采用。 2.当塔顶使用的冷剂在传热过程中有相变化时,可用冷剂的蒸发压力与顶温串级调节来控制顶温。蒸发压力降低,对应的蒸发温度也降低,引起顶温降低。这种方法在塔顶冷凝器为分凝器时可以改变回流量;在塔顶冷凝器有过冷作用时,又可以用来改变回流温度。 3.当塔顶的冷剂在传热过程中无相变化时,可用冷剂流量与顶温串级调节来控制顶温。如流量加大,顶温降低。这种方法既可改变回流量,有可改变回流温度。 4.用塔顶冷凝器的换热面积调节顶温。提高冷剂液面,换热面积增大,顶温降低。这种方法既可改变回流量,又可改变回流温度。 5.当精馏段的物料浓度比较高时,可用某两板间的温差来调节顶温。温差增大,回流液量加大,顶温降低。 6.在精馏操作中,有时釜温升不起来的原因是什么? 精馏塔在开车的升温过程及政策操作中都会遇到釜温升不起来的现象。

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操作条件的确定, 景茂科技在确定了物料平衡和选定了塔板数之后,就可以着手确定石油精馏塔的操作条件:压力、温度和回流量等。下面主要讨论石油精馏塔各点的温度和压力,回流方案的选择和回流量的计算方法则在前面已讨论过。确定石油精馏塔的温度、压力条件的原则与二元精馏塔是相同的,只是在具体方法上有所差别。确定操作温度和压力条件的主要手段是热平衡和相平衡计算,在计算时可以采用假多元系法,也可以采用经验图表算法。

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减压蒸馏的抽真空系统,干式减压蒸馏, 传统的减压塔使用塔底水蒸气汽提,并且在加热炉管中注入水蒸气,其目的是在zui高允许温度和气化段能达到的真空度的限制条件下尽可能地提高减压塔的拔出率。减压塔中使用水蒸气虽然起到提高拔出率的作用,但是也带来一些不利的结果,主要的有: 消耗蒸气量大;塔内气相负荷增大;增大塔顶冷凝器负荷;含油污水量增大。 如果能够提高减压塔顶的真空度,并且降低塔内的压力降,则有可能在不使用汽提蒸气的条件下也可以获得提高减压拔出率的同样效果。这种不依赖注入水蒸气以降低油气分压的减压蒸馏方式称为干式减压蒸馏,而传统使用水蒸气的方式则称为湿式减压蒸馏。近年来,干式减压蒸馏技术已有很大发展,在燃料型减压蒸馏方面已有取代湿式减压蒸馏的趋势。 实现干式减压蒸馏的技术措拖:使用三级抽真空以提高减塔顶的真空度;降低从气化段至塔顶的压降;降低减压炉出口至减压塔入口间的压力降;设洗涤和喷淋段。

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塔底汽提段:常压塔进料气化段中未气化的油料流向塔底,这部分油料中还含有相当多的<350℃轻馏分。为了提高常压塔的拔出率,降低后续加工的难度,常压重油也要继续分离,也可以采用侧线汽提塔的方式,但在生产实际中,塔底产品汽提和侧线汽提略有差异。 由于常压重油的流量极大,一般占石油的40以上,采用侧线汽提塔需要较大的位差和塔径,在这种情况下,常常在蒸馏塔底设置汽提段,塔板数也为4~6层。塔底汽提在塔底吹入过热水蒸气以使其中的轻馏分气化后返回精馏段,以达到提高常压塔拔出率和减轻减压塔、减压炉负荷的目的。塔底吹入的过热水蒸气的质量分数一般为2%~4%。

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