带钢剪切自动对焊机

来源网络 发布时间:2018-5-16 11:50 此分类信息由用户发布

普碳钢、不锈钢、铜、铝等金属。自动带钢自动剪切焊接机特点:自动带钢自动剪切焊接机 钢板加厚整体机器稳定性更好;操作平稳保证了平稳剪切平稳焊接优秀效果;剪切刀头可活动调节,可定位,调正,自动校准,剪切口更平滑。可以根据板材材质和厚度自由调正刀头裁剪角度和位置对焊机采用双导向焊接技术工艺,焊接更平稳流畅,保证了焊接效果更佳带钢自动剪切焊接机 机器运行速度比老款提升1倍以上;有效提高工作效率带材焊缝采用先进水冷焊接机,焊口平整,无需打磨,减小了带材牵引时因故障引起的冲击力;焊缝质量好;焊接全程自动运作。 带材定位对中,由脚踏开关控制气缸工作,使用方便、快捷、可靠;目前,我国的焊管生产线、连轧机生产线以及其它金属带材为原料的连续生产线,大多仍采用落后的手工电弧焊接或气焊的方式进行对接,焊口不平、焊缝质量低下,对焊管机组等造成严重的冲击负荷,破坏了机组的精度,降低了机组的寿命。我公司现采用先进工艺,彻底改变了手工接带,提高了接带质量。
带钢剪切自动对焊机
自动焊接机可用于焊管生产线、轧机生产线以及其它的以金属带材为原料的连续生产线,能完成带材的切头及焊接工作。可以剪切焊接的带材包括:普碳钢、不锈钢、铜、铝等金属。 特点:采用先进的工艺剪切,剪切对焊机剪口平整无毛刺;带材定位对中,由脚踏开关控制气缸工作,使用方便、快捷、可靠;带材焊缝采用先进水冷焊接机,焊口平整,无需打磨,减小了带材牵引时因故障引起的冲击力;焊缝质量好;焊接全程自动运作。 剪切对焊机组的制定一定要符合安全操作规程,操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触,还要注意把手放在出管方向,避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位,否则就要注意加用一些润滑油,确保机组能够正常运行和工作。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂,这样可以避免焊管机组受到损坏另外还要注意调整焊管机组中飞锯的单向阀,要注意飞锯小车和钢管生产速度保持同步,这样可以有效的避免锯片被损坏。另外在日常生活中还要注意定期的对焊管机组进行检查和维修,及时的了解焊管机组的性能,如果出现故障的话,就要注意及时作出相应的措施进行修理。
带钢剪切自动对焊机
点焊:将焊件压紧在两个柱状电极之间,通电加热,使剪切对焊焊件在接触处熔化形成熔核,然后断电,并在压力下凝固结晶,形成组织致密的焊点。点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋,广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。 缝焊:缝焊与点焊相似,所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电,并随圆盘的转动而送进,形成连续焊缝。缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下在剪切对焊设备操作过程中,应注意施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质,消除容器及管道内压力,焊接、切割密封容器应先留出气孔,必要时在进气口外装置通风设备。