全自动铝管抛光机的用途介绍

来源网络发布时间:2019-08-17 00:30:03

全自动铝管抛光机自动操作流程人工先将工件放在进料架上,再调整工件的中心高度,检查气源、电源是否符合机器的要求。按”启动”按钮,定位装置自动推进到位,并按设定抛光参数进行自动抛光,当一个工件抛光完成之后定位装置自动上升,工件移位装置自动升高实现工件移位,移位完成后定位装置自动定位完成后抛光装置自动进行抛光。

全自动铝管抛光机注意事项
1、本机器接线通电前,必须安全接地,机器外部未接地不得使用,以确保安全。
2、本机配电箱设有急停按钮,必要时可使机器立即停止工作。
3、开机前应先检查抛光轮是否装配牢靠。
4、安装或更换抛光轮时一定要切断电源。
5、安装抛光轮及千叶轮时看页片角度是否弯度向上。
6、开机前抛光轮旋转方向必须与安全罩上箭头方向一致。
7、工件必须放在工件槽内,靠近抛光轮后会自动旋转,向前进行抛光。
8、将机器安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器能平稳工作。

全自动铝管抛光机主要特点:结构简单、操作方便,适合细长、大短直径工件的抛光打磨与拉丝,特别适合超细直径工件的加工。导轮转速可调,满足不同直径、不同速度的工件的打磨与抛光要求。适用范围:电镀、五金、模具加工、气弹簧杆、液压配件、铜管、铝管、不锈钢管、工艺品加工、钢木家具、气管筒、车辆配件等外圆抛光行业。

全自动铝管抛光机用途:
1.外表保养:抛光机外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。
2.抛光机整机检查:检查抛光机各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。
3.电器:定时清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。检查按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险。

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