宜宾药品厂设计如何联系

来源网络发布时间:2019-12-09 23:22:01

专业生产净化设备:风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、有效送风口、洁净工作台、生物安全柜、自净器、新风柜、层流罩、FFU过滤单元

办公家具进场后,强弱电走线需要随着办公隔断安装一起安装到每个工位,不能乱拉乱放,容易造成安全和使用的隐患

洁净室内的排水设备以及与重力回水管道相连接的设备,在其排出口以下部位设水封装置,排水系统应设有完善的透气装置。

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药品生产厂房的布局、设计与施工

厂址的选择

应在大气含尘、含菌浓度低、无烟雾和有害气体、自然环境好的区域。应远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量粉尘、有害气体和烟雾的采石场、化工厂、污水处理厂、贮仓、堆场等严重污染区域以及振动、噪声干扰区域。如不能远离时,则应位于最大频率风向上风侧或全年最小频率风向下风侧。洁净厂房与市政交通干道之间距离不宜小于50m。应有良好的供电、供水、交通和运输条件,并符合城市发展规划。

为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内,须在水管适当的位置安装真空消除器

洁净室内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数:顶棚和墙面宜为0.6~0.8,地面宜为0.15~0.35。对8级以上的洁净室,其墙板和顶棚宜采用轻质壁板构造。

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药品厂设计如何联系

厂区的布局

厂区应按行政、生产、辅助、仓贮和生活等划区布局。生产厂房应位于厂区内环境清洁,人流、物流不穿越或少穿越的地方,并应考虑产品工艺特点和防止生产时交叉污染,合理布置,间距恰当,经济实用。

厂房内部空间划分主要是经营者根据自己行业的实际使用要求来进行合理的利用空间,一般包扩生产车间(普通车间及无尘车间)、仓库、办公、后勤等几个区域

医药洁净室内的照明灯具宜吸顶明装,灯具与顶棚接缝处应采取密封措施。需采用嵌入顶棚暗装时,暗装缝隙应密封,其灯具结构应便于清扫,以及便于在顶棚下更换灯管及检修。紫外线消毒灯的控制开关应设置在洁净室外。医药洁净室应根据实际工作的要求提供照度。照度值应符合本规范第3.2.5条的要求。医药洁净室的主要工作室,一般照明的照度均匀度不应小于0.7。

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生产厂房布局应根据主流风向及生产流程、供料、供电、供热、供气、给排水情况综合考虑,洁净区和生活区应置于上风,生产区、辅助区和污水处理区置于下风。厂区道路应贯彻人流与物流分流的原则,道路面层选用整体性好、发尘少的材料(宜选沥青、混凝土路面)。厂区内不能有裸露的土地,绿化(不产生花粉、绒毛、絮状物)面积应不少于50%,建筑物面积不大于30%。有安全隐患或有毒有害区域应集中单独布置,并采取有效的防护措施,以达到安全和卫生的要求。

如果厂区内有众多设备,则不宜设置太多隔断及隔墙,尽量以地面的色调或者用一些有色标识来进行划分区域,用标识划分区域要避免色系过多,那样不但区域划分不明显还会令人感觉头晕目眩,还有的厂房可以明确的划分出设备区与办公区,这样的规划现在比较常见,因为便于管理

无尘室合理的气流组织方案是减弱开门时污染物侵入的辅助手段之一。通常在靠近低级别洁净室一侧的门口设置一些回风口,以形成部分无尘室气流向门一侧运动的趋势,与无尘室在关门状态下的正压外溢气流汇成一股向门内侧运动的气流流型。一旦门开敞后,侵入的污染物向无尘室进深扩散的范围将会明显缩小。了解开门时污染侵入的风险,使一些净化车间的关键工序或污染敏感工艺与门保持合理的距离,也是需要措施之一。正常在开门状态下,都会有气流串通,这也是为什么要设计传递窗,一般尽量都不要开门.

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产生或使用相同易燃易爆物质的厂房,应尽量集中在一个区域;对性质不同的危险物质的生产或使用,尤其是两者相遇会产生爆炸物质的生产区域应分开设置。防爆区域内有良好的通、排风系统及电气报警系统并与其它区域用防爆墙隔离。有空气洁净度级别要求的精烘包区域与其他生产区域要有效隔离,并置于厂区上风位置,以保证生产环境的洁净要求。

如果原水磨石有污垢或小缺损可能就需要打磨一次(大约2元/平方)

出产用之水、气体、药品等往往是形成污染的原因,故应装备过滤设备。规划各设备之装备空间时,事前宜考虑不易堆集微尘之结构,规划各并以简略清洁为准则。真空泵等简略发生污染物的这类设备,应设置在洁净室外面或回风区,并加装排气管线排气。

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高毒(如抗癌药物)、高致敏性(如青霉素)和激素类药物的生产应有单独的厂房,且其空气净化系统的排风口不得位于其他厂房吸风口的附近。

漆膜附着力是钢琴漆地板的重要指标,要求漆膜附着力达2级,为了验证漆膜附着力的耐久性,加了漆膜浸渍剥离的项目,要求每边漆膜与浸渍纸之间在剥离试验后,剥离长度累计不超25mm,一般能够到达漆膜浸渍剥离要求,在使用几年内,表面漆膜能保持较强的漆膜附着力洁净厂房内的给水系统应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水量的要求分别设置。管道的设计应留有余量,以适应工艺变动。

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