三层聚乙烯防腐螺旋钢管辨别

来源网络发布时间:2019-12-04 19:32:01

  外缠绕三层聚乙烯防腐螺旋管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170至250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。

三层聚乙烯防腐钢管原材料真伪辨别:
   一、在表面上看是要注意那些焊接接头处,看表面是否有缺陷,是否有尺寸上的短缺,这些可以通过肉眼可以看出来的,当然要具体的和双方理论,拿出证据的话就要借用标准的样板,量规和放大镜来检测了。因为表面的焊接出现缺陷,也就意味着管材里面极有可能也有缺陷,连表面功夫都没有做好,里面的功夫更是难以保证了。
   二、用设备检测,就是在不损害管材的情况下借用超声波探伤,射线探伤,渗透探伤,以及磁力探伤的方法可以检测出螺旋钢管有没有看不到的缺陷。
   三、除了缺陷的检测外,还要进行受压容器的强度检测。一般有水压实验和气压实验两种。这样的检测是为了看出管材的焊缝致密性,一般用气压检测更为准确。但是气压检查有风险,如果不小心按照规程来操作就会出现安全事故。
   四、检测有没有贯穿性的裂纹,有没有气孔,有没有夹杂渣子,有没有焊透的地方,是不是还有疏松的组织,一般用煤油实验,用载水实验或者是水冲实验等方法。除此之外还要做静水实验,作业可以确保管材的无渗漏标准。
   五、表面上看螺旋管的制造工艺是不是精致,一般来说好的螺旋钢管公司在生产方面绝对会认真仔细,不会有一些摩擦瑕疵等出现,另一方面要敲打金属钢管,如果声音很脆而且回音不是很污浊的话说名螺旋钢管才是是选用的j新的,而不是废旧螺旋管回收利用的。
   六、伪劣螺旋钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。优质钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。

   外缠绕三层聚乙烯防腐螺旋管防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、环保无污染、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。3PE防腐钢管具有优异的抗冲击、抗地震能力,聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60℃~60℃温度范围内安全使用,对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管材脆裂。良好的耐磨性,试验表明,聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍,特别在泥浆输送领域,与钢管相比,聚乙烯管具有更好的耐磨性。水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤,经过除锈检查之后再进行一次加热,到了一定的温度进行喷涂作业,先进行粉末喷涂,再就是粘贴剂的喷涂,是聚乙烯的喷涂。严格的进行喷涂捡漏。基本就是这么个生产的流程。

  3PE防腐钢管生产厂家专业制造防腐钢管,近年来随着三PE环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等防腐钢管的防腐。长输管道的埋地,外防腐层已经不是石油沥青一统天下的局面,现在有两层PE、煤焦油瓷漆、熔结环氧粉末(FBE)、三层PE等涂层都在不同工程上使用。熔结环氧粉末防腐钢管厂家已经上市就受到了新老客户的好评,溶解粉末防腐钢管方式也正在逐渐的被各种工程所采纳,环氧粉末防腐钢管价格近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展,管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加,随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出,同时不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。

  三层结构防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户好评,是使用j多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月,由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线,于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线,具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。

上一篇:武汉敲诈勒索律师咨询

下一篇:陕西混凝土增强剂价格