内EP外PE涂塑复合钢管制作严谨

来源网络发布时间:2019-12-05 17:36:01

   内外涂EP涂塑复合钢管钢管是给水管道主要组成,在选材时要格外注意不要出现气孔,为什么要这样呢?下面会详细的给大家介绍一下关于给水内外涂塑钢管气孔的问题。给水内外涂塑钢管做为常用管材之一,在质量的要求上是很严格的。现在随社会的进步,除质量的要求外,在外观上也有一定的要求,像在制作的时会出现气孔这一问题,不仅在外观上不符合要求更是对给水用内外涂塑钢管的质量产生怀疑。那么造成这些气孔出现原因有哪些呢?金属型预的热沮度过低,而金属液经过浇注系统时的冷却又太快。对金属型排气设计不合理,以致气体不能通畅的排出。涂料本身的排气性不佳,甚至由涂料挥发、分解出气体。金属型外冷铁表面有缩孔和凹坑,当金属液注入以后,这些部位的气体就会迅速膨胀挤压金属液,导致呛孔;金属型表面有锈蚀,未清理干净。对原材料存放不当,在使用前没有预热。脱氧剂不佳,或用量不够、操作不当。公称口径大于等于65mm的内外涂塑钢管应进行压扁试验。从内外涂塑钢管的任意位置切取长约50mm的试样,在常温下如图置于平板之间,在拉力试验机上渐渐压缩。对聚乙烯涂层,两平板间距离控制为试样外径的2/3,对环氧树脂涂层两平板间距离控制为试样外径的4/5,压扁时内外涂塑钢管焊缝与压缩方向垂直。

    涂塑复合钢管,继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点。涂塑复合钢管做为一种新型材料,与其他金属管、塑料管、复合管相比,既有钢管的强度,又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等特点,是一种安全卫生、刚性强、粘结强度好的绿色管道,近几年已广泛应用于地铁给排水系统及空调水系统。涂塑料采用聚乙烯(PE)应符合GB/T 13663对塑料的要求。涂塑复合钢管应符合《给水涂塑复合钢管》中尺寸、外观、性能要求及检验标准。材料进场时有关技术人员严格按照招标文件技术要求及图纸要求对材料进行检验并严格把控,并查验厂家所提供检验报告和合格正书。对不合格产品严格按照要求进行了退厂处理,确保进场材料均为合格产品。 衬塑复合钢管采用不同塑料材质,适用于-30℃—95℃的工作环境,可广泛用于高层建筑给排水、自来水供给企业,住宅小区,冷热水输送以及工业循环水系统,去离子纯净水系统,耐磨防腐系统,防结垢抗菌防腐系统,发泡保温防腐系统,化工重防腐系统等。

    在近几年,随着科技的发展,内EP外PE涂塑钢管的发展也是不断的改进,相信未来定会让我们眼前为之一亮。在防腐行业中,之前我们也讲过不少,今天我们所要讲解的就是关于内EP外PE涂塑钢管的相关知识,主要的来看看是如何提高内EP外PE涂塑钢管质量的方法,整体上说,影响内EP外PE涂塑钢管性能的因素还是比较多的,像是各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性等等,如果控制不好就会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或者气泡等缺陷,所以说严格的执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐钢管的成品率还是有十分重要的意义。 因此关于如何提高涂塑复合钢管质量也成为当前比较重视的一个问题,在我国之前公布过一种钢管外部环形冷却装置,虽然说冷却效果有所提高,但是仍然无法从根本上克服外部冷却方法导致的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄,而相关的资料中也有提到当前降低涂层厚度减薄的理想方法就是从钢管内部进行冷却。

   内EP外PE涂塑钢管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。 

   内涂EP外涂PE复合钢管复合钢管采用焊丝,因为焊丝可以连续送给;焊条,我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了,而且操作得停下来,换焊条然后再焊。改成焊丝以后,用送焊丝的装置和焊丝盘,连续地送给焊丝,这种焊接方法是连续送进的焊丝,在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧,使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔,电弧是在空腔里面稳定燃烧,所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。 这种方法,*个优点是完全实现了自动化;第二个优点,它是在埋弧底下进行焊接,所以它的热交换和保护性能比较强,焊接出来的质量比较高;第三个优点,由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下,所以它可以采用大电流,焊接效率比较高,*近我们国家正在进行的西气东输管道工程,管道是一种高强钢,这种管道在工厂里边先预制成一段,然后再拿到工地上,在野外焊接,这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊,现在埋弧焊已经发展成为,有双丝埋弧焊,还有多丝埋弧焊,效率更进一步提高。

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