湖北造煤粉焦粉压球机设备效果好吗?

时间:2020-06-21 00:19:40

湖北造煤粉焦粉压球机设备效果好吗?


压球机

冷压球团技术发展至现在已经非常成熟,可应用于各种粉料成型,那么矿粉压球机冷压成球具体有什么优点呢?今天我们就来说说这个冷压球团技术与矿粉压球机的优点分析。1、矿粉压球机冷压球团属低温固结,不会改变矿石的化学性质,因而保留了矿石还原性好的特点,冶炼时间还原增加,从而提高了煤气的利用率,降低了焦比;此外,矿粉制成球气孔率较天然块矿和土烧结矿高,减弱了高温所产生的应力,加之粘结剂的粘结作用湿的球团在高温还原阶段不会爆裂,从而改善了料柱的透气性,提高了下料速度,增加了产量。2、在冷压球团生产过程中加入一定的含碳物料可制成含碳球团,使用含碳球团冶炼时,因为添加剂中含有催化剂,球团中的含碳物料先于焦炭发生气化反应,从而保护了焦炭,增强了焦炭的“骨架”和“气窗”作用;此外含碳球团带入的炭可置换等量的焦炭;另外含碳球团在弱还原气氛下也能很好的还原,因此进一步提高了煤气的利用率,节省了焦炭。3、采用矿粉压球机冷压球团技术,可以减少炉块矿的尺寸以缩短矿石的还原时间,堕入的粉矿制成冷压球团。矿粉压球机冷压球团粒度均匀,增强了料柱的透气性,使高炉顺行。4、冷压球团粒度均匀,增强了料柱的透气性,使高炉顺行。5、冷压球团可以根据冶炼需求,在制作球团的时候调节好各种物料的比例,增加了冶炼的精度。基于以上特点,用部分冷压球团代替土烧结矿的部分块矿进行冶炼能显著地提高高。


压球机

压球机是一种能将各种干、湿粉料,通过预压装置强制进入辊压区压制成容重较高的制球设备,主要用于煤碳、矿山、冶金、耐火材料、建材等轻金属行业。高压成型无需添加粘结剂,只需依靠自身的强大压力实现成型过程,采用的是对辊结构进行液压调节,而低压成型则是通过压球机等设备在压制过程中将物料与一定成分含量的粘结剂进行混合,达成成球产品高硬度、高密度、高强度的要求。我公司生产的压球机物料挤压效果好、成球率高、成球强度高;辊面使用效果好,寿命长;采用双出轴减速器结构,提高对辊精度。 压球机设备用户在购买设备后在实际生产中经常会遇到的问题,就是经常会导致运转脱模难,堵料死机等问题。那么今天压球机厂家的技术人员就为大家分析一下压球机如何避免脱模难、堵料问题的发生。第一,压球机转速过低,使得物料不容易达到脱模,正常情况压球机转速应保持在10-20转之间。第二,物料在进行脱硫石膏压球机压制时湿度过大,会导致物料与物料或与设备发生粘连,导致堵料或者增加脱模难度。压球机在进行压制时,物料水分一般控制在8%-13%之间,湿度过大需要进行提前烘干。第三,压球机对辊设计不合理,比如球窝过小,也会出现不容易脱模的现象。在选择压球机对辊时球窝应大于3公分为最好。输送物料时最好采用自动给料机,自动给料机可将物料均匀的输送进入压球机,从而避免堵料、死机等现象的发生。


压球机

压球机使用的时间长了就会出现一些问题,尤其是质量不好的压球机,使用时间不长也会出现问题,使用中在不断的维修和损坏机器就会是压球机的磨损更加严重,到一定程度之后设备就要报废了。1、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%大齿面的磨损量大于齿厚的25%可倒面使用,磨至1/2时应报废。2、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。3、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形,裂纹等情况时应更换。4、齿圈轮缘扭曲变形量不应大于7.5mm。压球机具有高强度高耐磨特性,一次性脱球,不会出现脱球困难,球窝的规格和形状也可以根据客户的要求进行设置,其实我们的压球机设计的球窝形状还是很多的,我们的压球机自动送料控料装置,使得进料均匀避免造成堵塞,而且无论物力的湿度是多少我们都能进行生产。而且我们的设备可以灵活的调整对辊的辊压强度,这样就可以保证成品球的强度了。这是我们压球机成球强度的关键所在,就是这么一个部位,就能决定我们的球的质量,球的质量。