供水用无毒IPN8710防腐螺旋管道价格

来源网络发布时间:2019-12-14 01:08:01

【惢】龙都管道有限公司:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。IPN8710饮水防腐钢管主要是由底漆和面漆两个部分组成。液体环氧涂料IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、输配水管道、饮用水等所接触的设备、饮水舱表面的防腐。强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢管表面的除锈要求不高,使用温度可在-20~120℃范围内。这种防腐钢管对于饮水输送是安全的。随着人们生活质量的提高,居住区域内的供水管道,可分为饮用水管道、普通用水管道、热水管道等。涂装后的处理检查也是很重要的,涂层颜色应该要保持一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂漏涂等缺陷。而涂层漆膜厚度的测定,用触点式漆膜仪测试漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络(IPN)结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成IPN来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。供水用IPN8710无毒防腐螺旋管

在当前很多的给排水工程施工过程中,大部分施工单位都会采用钢管材料以及钢制管道,这是由于钢管自身具备了强度高、施工简便,价格成本的优点,深受施工单位的喜爱,并在现代给排水工程中得到了十分广泛的应用。在目前社会发展过程中,由于科学技术水平的日益提升,越来越多新型的给水管材不断涌现出来,这也给我国给排水工程施工带来了极大的便利。而在大部分的城市给排水工程,或是大流量输送管道施工中,主要用到的管材材料还是以钢管为主,这种管材不仅能够实现长距离输水,同时其自身具备的诸多优点也可以提高供水网系统的覆盖率,为人们的日常生活生产提供充足的水资源,更是对推动我国经济的飞速发展有着重大的现实意义。 该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后,最hao待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。注意事项:1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。供水用IPN8710无毒防腐螺旋管

底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写,中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、煤油等介质,无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐 IPN8710无毒防腐管道钢管埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐管道费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失,间接损失远较直接损失大,且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起有害物质的泄漏,对环境造成污染,甚至还会引起突发的灾难事故,危及人身安全。

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