河北瓦楞辊炭化钨喷涂

来源网络发布时间:2019-12-16 13:26:01

河北瓦楞辊炭化钨喷涂。【摩盾公司】小编为您介绍瓦楞辊炭化钨喷涂~只要努力不止,进步也会不止。瓦楞辊炭化钨喷涂,热源能量密度较高,可用于模具表面改性处理,或用于模具表面微量磨损修复,但瓦楞辊炭化钨喷涂与基材之间为机械结合,所以多用于非冲击载荷条件下的模具表面改性及形状修复,例如,瓦楞辊炭化钨喷涂在热作模具表面等离子喷涂钴基合金,瓦楞辊炭化钨喷涂较传统方法可延长两倍寿命。在工具钢制造的高熔点金属模上等离子喷涂0.5-1.0mm的氧化铝涂层,瓦楞辊炭化钨喷涂可将使用温度从1320℃提高到l650℃;喷涂氧化锆涂层,使用温度可达2370℃,模具的寿命可延长5-10倍。

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随着粉末涂料向低温快速固化方向发展,瓦楞辊炭化钨喷涂一方面要求环氧树脂与固化剂应有较高的反应活性,另一方面还要求在粉末生产的挤出温度条件下树脂与固化剂基本为化学惰性或反应程度很低,否则,挤出过程中产生凝胶粒子,瓦楞辊炭化钨喷涂影响粉末涂料的流平与固化。目前重防腐粉末涂料所采用的环氧树脂主要为中分子量的双酚A型环氧树脂与酚醛环氧树脂。中分子量双酚A型环氧树脂的典型产品为E-12,以新材料无锡树脂厂产品为代表。

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瓦楞辊炭化钨喷涂获得的喷涂层与基材之间的结合强度高,故可用于中等冲击载荷下的模具表面改性及修复,且修复后模具不需或只需少量机加工就能够重新使用,瓦楞辊炭化钨喷涂该技术已被一汽成功用于拉延模重要作业面的表面改性,模具寿命明显提高。运用瓦楞辊炭化钨喷涂快速制造模具技术和模具表面的强化和修复技术,能够节约很多时间和成本,瓦楞辊炭化钨喷涂满足了现代工业对模具制造业的需求,已成为模具工业的发展方向之一。

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当工件承受负载大,尤其是承受冲击负荷,要求涂层有很高的结合强度或工件在腐蚀介质中使用,瓦楞辊炭化钨喷涂或要求涂层致密的情况下,以采用喷熔为宜。瓦楞辊炭化钨喷涂当工件尺寸精度要求很高和不允许变形或不允许改变它原有的淬火组织,而且这些工件不受冲击负荷或只承受轻微的冲击负荷,瓦楞辊炭化钨喷涂对结合强度要求不是很高时,宜采用喷涂方法。涂层从基体上剥落下来,瓦楞辊炭化钨喷涂多数发生在机械加工和使用过程中,从喷涂工艺考虑

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全部采用瓦楞辊炭化钨喷涂特别是当酚醛环氧树脂的环氧值较高时,可能导致固化物脆性大,低温弯曲与冲击性能较差,为此在酚醛环氧树脂中加入部分双酚A型环氧脂,有助于提高涂膜的耐低温性能,酚醛环氧,双酚A环氧的混合比例为80/20-20/80。瓦楞辊炭化钨喷涂对涂层性能的影响规律是;随酚醛环氧用量的增加,涂膜附着力、硬度、耐化学腐蚀能力增加,但柔韧性、耐弯曲、抗冲击性能下降,瓦楞辊炭化钨喷涂具体比例还与所选择的促进剂体系、颜填料种类和用量以及涂膜所要求的终性能有关。

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