大庆市绿色防腐钢管-环氧粉末固化收缩率

来源网络发布时间:2019-12-16 11:23:01

   环氧粉末防腐钢管具有很好的防腐性能,在很多领域都被广泛应用,适用于金属表面、电器、仪表等外壳涂覆。现如今,环氧粉末涂料防腐是一种很常见的防腐方式,很多专业的环氧粉末防腐涂料厂家生产的产品都很有保障,我们的选择性有很多,环氧防腐油漆涂料也是有很大的发展潜力,市场需求相对来说还是比较大的。我们在进行防腐涂料施工时,要选择优质的环氧粉末防腐涂料,才能确保得到更好的施工效果,给我们带来的可靠性会更强。环氧粉末防腐钢管主要是固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,涂层符合标准的技术要求,环氧粉末涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料。一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点,氧粉末防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。精密冷拔无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸。环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成。 

  天然气管道环氧粉末fbe防腐钢管主要是针对用于天然气管道的无缝管,直缝管或者螺旋管进行fbe防腐处理,采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。1)涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低,涂膜的流平性较好,同时由于固化时不产生任何副产物,2)涂膜的物理机械性能及耐化学性能好,并且还具有良好的电气绝缘性。3)通过选择合适的环氧固化剂,4)环氧树脂熔融黏度低,因而在熔融混合挤出时,树脂与颜料之间的润湿性好,颜料分散均匀;加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大。

这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。5)静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻,使得制成的粉末粒子易于带电,静电涂装性能好,涂敷在工件上不易脱落,涂装效率高。该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学腐蚀性能和电气绝缘性能。

                                                              

   粉末涂料存贮、运输安全和方便。粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命。2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。3)喷粉后立即检查。

若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,4)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。美术型粉末喷涂施工要求:美术型粉末,具有美观,立体感强,装饰性效果好等特点,(1)喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。2)喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。

  一、产品简介与用途: 

  单层环氧粉末适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料,适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐,以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。 

  二、特性: 

  固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。
  优异的机械物理性能。
  优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。
  能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。

  涂层符合标准SY/T0315-97CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。 

  三、基本参数: 

  颜色 标准颜色为绿色,可根据用户要求提供。
  外观 色泽均匀,无结块。
  密度(25) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
  不挥发物含量 >99.4% GB6554-86
  磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86
  胶化时间(230) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
  固化时间(230) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
  储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存,可保证一年。

  产品包装 净重25kg,纸箱包装,内衬双层聚乙烯塑料袋。 

  四、涂膜性能: 

  外观 平整,色泽均匀,无气泡、开裂及缩孔 目测
  附着力 1~3 SY/T0315-97
  阴极剥离 24hr 8 28d 10 SY/T0315-97
  耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97
  断面孔隙率 1~4 SY/T0315-97
  粘结面孔隙率 1~4 SY/T0315-97
  抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97
  抗冲击强度 -30 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97
  击穿强度 30MV/M GB/T1048-1989
  体积电阻率 1.0x1013 GB1410-1989

  耐磨性 3L/um SY/T0315-97 

  五、施工说明: 

  涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。
  建议膜厚:普通级300~400um, 加强级400~500um
  理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
  表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um
  工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220~240℃范围内,不得超过260℃。
  喷涂施工:调节喷枪及工件,使涂膜达到指定厚度。
  淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
  涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
  修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

  本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。 

  六、储运说明: 

  在低于30℃,65%的相对湿度下密闭储存,可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存,温度超过35℃应采取降温措施。
  使用后剩余部分必须重新封装,以防止吸潮。

  储存和运输时应远离火源和热源,防止日晒和雨淋。 

  七、安全事项: 

  本产品无毒、无污染、不易燃烧,但仍需采取措施,防止施工过程中人体大量吸入。
  小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规
  单层环氧粉末防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
  1、石油天然我公司以优质的螺旋钢管,直缝钢管、无缝钢管为基材生产防腐钢管 钢管防腐气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐3PE防腐钢管 。执行标准:SY/T0413-2002DIN30670
  2、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)执行标准:SY/T0315-97
  3、供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐。执行标准:CECS1089
  4、供水管线IPN8710.高分子无毒涂料钢管内防腐。
  5、供水管线环氧饮水设备无毒涂料钢管内防腐。
  6、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准:SY/T0447-96
  7、各类重防腐涂料钢管防腐。
  8、热力管道钢管保温3PE防腐钢管。(聚氨脂发泡保温层)本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。 

                                                                    

  环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。

环氧粉末防腐钢管表面处理 1、基层处理,使用有机溶剂除去钢管表面油污,钢管通过传送带传输至中频加热装置,进行中频预热(预热温度60℃左右),去除油水湿气等。2、喷砂处理,用离心抛丸机将钢砂高速喷射钢管表面,清除锈层,并清除干净表面浮尘。达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度40100m 3、除锈后检测,先目测对有疵点的钢管进行修整或剔除,再按照标准规定的检测频双层熔结环氧粉末防腐螺旋管外涂层为复合涂层结构,由防腐型环氧粉末底层和抗机械损伤型环氧粉末面层一次喷涂成膜完成。普通性(厚度≥620um);加强型(厚度≥800um)双层熔结环氧粉末防腐螺旋管产品简介与用途:双层环氧粉末适用于双层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料,适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐,以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。双层熔结环氧粉末防腐螺旋管特性:固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。涂层符合标准SY/T0315-97CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。 双层熔结环氧粉末防腐螺旋管基本参数:颜色标准颜色为绿色,可根据用户要求提供。 

环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。

环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工注意事项:

1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命

2)喷涂时,被涂物须 接地,以增加粉末涂装的喷着效率。

3)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。

4)回收粉须经过筛选除去杂物后,按 比例与新粉混合作用。

输水用环氧粉末防腐无缝钢管是对饮水管道用的无缝钢管进行的环氧粉末fbe处理技术,他的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);