小型轴流风机价格行情

来源网络发布时间:2019-12-20 22:51:01

小型轴流风机价格行情

德州优普通风设备有限公司主要产品有卡式风机盘管、卧式暗装风机盘管、轴流排烟风机、离心风机、屋顶风机、轴流风机、排烟风机、排烟防火阀等。1.设计支撑动刚度较弱大容量轴流风机重量、外形尺寸增加较多,而支撑材料往往比较薄弱。风机多采用3水泥座支撑方式,即进气箱支腿、下机壳支腿、扩散筒支腿分别支撑在3个水泥座上,每个水泥基座高度较高,横截面积不足,横向刚度较差,易引起较大的风机横向振动,尤其在风机负荷较高时,风机转子传递到基座上的作用力增大,振幅则更大。在没有异常激振源的情况下,设计支撑结构刚度弱导致的振动主要以工频为主。支撑结构的基础、支腿、壳体振幅较接近,且由上到下均匀减小,但支撑结构整体振动较大,主要表现在水平方向,而垂直及轴向振动一般较小。一般通过动平衡或者加固支撑基础,可降低转子激振力,从而降低风机振动水平。2.连接松动轴流风机壳体下部通过支腿与水泥基座连接,左右通过一圈螺栓与进气箱、扩散筒连接,上、下半筒之间通过两排螺栓连接,轴承座固定在下半壳体上。由于轴流风机壳体连接部位较多,在长期运行中易出现紧力不足、连接松动的情况,而且部分轴流风机连接松动引起的振动会非常大,尤其是壳体共振频率与工作转速较为接近时,连接松动往往导致壳体固有频谱偏移,产生共振,振动被进一步放大。如风机壳体与左右风道壳体连接螺栓出现局部松动时,壳体振幅可以放大1倍多,而壳体松动产生共振时,甚至可以出现1个数量级的振动差别,部分大容量机组的轴流风机下支撑采用弹簧基础,长时间运行后,出现基础沉降不均,也会导致支撑动刚度明显不足,产生明显振动。轴流风机产品特点:1、防爆轴流风机由防爆电机、扇叶、风筒等部分组成;2、扇叶采用了大弦长、空间扭曲、倾斜式结构宽叶片,使其在较低转速驱动的前提下,也能达到所需风量、风压;3、叶轮结构为可调式,可根据用户及使用场所的出风要求进行适当调整,方便灵活;4、叶轮安装采用对称式,根据调节角度的不同,可以在同一安装位置实现正反双向通风,为用户现场安装和使用带来便利;5、噪声低、能耗低、防爆性能可靠;6、安装方式灵活多样,有壁式、管道式、岗位式、固定式;7、叶轮转速(或电机功率或风量)可根据用户要求选配。三、防爆轴流风机安装方式:固定式:固定式又可分为壁式,也叫管道式,将风机固定在通风口。岗位式:也称为移动式,带岗位支架,支架上带有滚轮,可随处移动,使用方便。

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5、能耗计算:14号仓用轴流风机累计通风50天,平均每天15小时,共用750小时,水份平均降了0.4%,粮温平均降了23.1度,单位能耗为:0.027kw.h/t.℃。28号仓累计通风6天,6、以轴流风机进行缓速通风的优点:降温效果良好;单位能耗低,在倡导节能的今天尤为重要;通风时机易掌握,不易出现结露;不用单独配备风机,方便灵活。缺点:由于风量轴流风机小,通风时间长;降水效果不明显,高水份粮不宜用轴流风机进行通风。7、离心风机的优点:降温、降水效果明显,通风时间短;缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。8、结论:在以降温为目的的通风中,应用轴流风机进行安全、高效、节能的缓速通风;在以降水为目的的通风中应用离心风机。安装事项1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座,用中心高调整垫板调节各减振器水平高度,用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上,如风机由于抗震等原因无需减振器,则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同,只是安装托架做成斜臂支撑式,托架要有足够的强度和刚度,10#以上风机不宜采用此种安装方式。3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体,减振器对称安装,布置于风机重心两侧,直接将风机提升插入安装于悬挂支架,悬挂支架的高度,视实际空间距离由用户自定,16#以上风机一般不采用此种安装型式。4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致,对风机基础的强度与刚度要求更严格。5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头,以隔离振动和保护风机。调试方法1、轴流风机安置完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。2、检查管道内的风门是否处于开启状态。3、人员应远离风机。4、启动风机,检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合,在检查合格后,试运行10-30分钟后停止,检查叶片有无松动现象,减振座与底子连接螺栓有无松动,一切正常后,才正式启动,投入运行。

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风机的维护与故障原因(一)淄博风机风机维护工作制度1.风机必须专人使用,专人维修。2.风机不许带病运行。3.定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。4.风机维修必须强调首先断电停车。5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。6.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。(二)风机的主要故障及原因1.轴承箱剧烈震动①风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪②机壳或进风口与叶轮摩擦③基础的钢度不牢固④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动⑦风机进出气管道安装不良⑧转子不平衡,引风机叶片磨损2.轴承温升过高①轴承箱剧烈震动②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小④轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心⑤滚动轴承损坏3.电极电流过大或温升过高①开车时进气管道闸门或节流阀未关严②流量超过规定值③风机输送气体的密度过大或有粘性物质④电机输入电压过低或电源单相断电⑤联轴器连接不正,皮圈过紧或间隙不匀⑥受轴承箱剧烈震动的影响2.按装箱单清点通风机的附件、配件、零件的规格、数量,然后进行外观检查,如外壳是否有锈蚀、凹陷伤损、转子是否有变形和碰伤等。3.对检查出的问题,包括设计、设备、施工等问题,应立即提交有关部门解决,否则不能进行安装工作。4.检查清单,应由专人负责保管,小型零件用原箱钉好保管,通风机、电动机应设防雨棚,产品底部设垫木,严防产品露天放置,或沉陷在泥水中。5.注意,以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行,并做好检查核对详细记录。安装说明1、机械检查:风机安装前必须任意拨动风机叶轮有否因运输受压变形或螺栓松动造成碰壳和径向间隙不均匀等现象,否则应予调整。同时,检查风机壳体内有无垃圾、杂物等,否则应予清理干净。2、风机外壳与风管连接时,应首先采用定位销临时固定,然后对准螺孔拧紧全部螺栓。

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