合肥打桩机施工要点

来源网络发布时间:2019-12-19 01:25:01

一,打桩机施工安装
根据现场情况,首先要远离河塘,泥浆坑,高压线,软弱土层,周围建筑物等,按施工组织设计尽量选择在根施工的桩位附近堆放停靠,清理装配现场障碍物,平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积,大吨位桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。

压桩机不容许侧面吊桩和长距离拖桩。正前吊桩时,对混凝土预制的水平间距不可超过4m,针对钢桩不可超过7m,并应避免桩与立柱撞击。双导向性立柱的基础打桩架工作时,待立柱转为到位,并将立柱锁住后,即可开展工作。柴油机锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在相同轴线上,不可偏心距基础打桩。在软基处理基础打桩时,先要关掉油门冷打,待每击贯入度低于100mm时,即可启动桩锤。柴油机锤启动后,应提高起落架,在锤击中起落架与筒式锤上汽缸顶端之间的间距不可低于2m。柴油机锤运行时,应目测冲击性一部分的跳起来高宽比,严格遵守使用说明书的规定,做到规定高宽比时要油门,操纵冲击性一部分的行程。工作中,应经常留意土层变化和压桩机的运行状况,出现异常立即采用必要措施。柴油机锤出現早燃时,应终止工作,按使用说明书的规定开展解决。

(18)当桩在压入过程中,夹持机构与侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。

公路护栏打桩车打桩施工范围:护栏桩限制在:114mm-140mm的桩,装配前准备工作,认真研究,掌握现场基本资料,有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌,公路护栏打桩施工队的配备人员:一个工作组建议配备5-6人,合理确定桩机设备的停放位置。

二,钻孔实际操作要点:

1)把液压锤支撑架卸掉(先卸高压油管,后卸园压板,用导链把液压锤连同支撑架挂在立柱上拉紧,*卸掉六颗连接螺栓),装上钻机支撑架并紧固,向下依次装上风动冲击器和钻头把空气压缩机挂在该机后面挂板上,接好空气压缩通气胶管。把抱管器卡爪并拢,以利于钻杆精准定位导向。

在一般情况下,通过栏杆和多个能量吸收垫圈吸收车辆撞击的能量,就可以起到保护车辆的作用;在极端情况下,车辆质量较大,撞击时与栏杆的夹角较大,立柱就会严重倾斜,严重时甚至拉断立柱组件上受拉力一侧的法兰螺栓。由于立柱下面的一段插入了底座法兰中,立柱一般采用的是低碳钢,塑性较好,一般也不会折断;而另一侧的法兰螺栓受剪切作用,有中间立柱插入部分的保护,一般也不会断裂,这样护栏就能有效的拦截车辆,避免车辆冲出路面产生更大的损失。

(2)作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等性能良好,各部件连接牢固。

3)抵达桩位后调整立柱水平度。挪动下一桩位,应再次观察立柱,如立柱不正,应再次调整(一般调整量很小或不用调整)。

(4)压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力.

5)调整钻头部位,使钻头降落在钻孔部位上,将空气压缩送入使风动冲击器工作中,启动钻机使钻头持续冲击性和转动,空气压缩将碎悄持续吹出,钻头持续下降,直至钻到预定深度。提起钻头,关掉钻机和冲击器,即可挪动下一桩孔,钻孔过程应立即点动升降阀门,使下压臂随钻头钻进而同步下降。如发现卡钻,应立即上抬,关掉钻机和冲击器。钻头钻至30~50m精准定位位后应立即将抱管器松开,以降低磨损。
三,打桩机现场分析
根据现场情况,首先要远离河塘,泥浆坑,高压线,软弱土层,周围建筑物等,按施工组织设计尽量选择在根施工的桩位附近堆放停靠,清理装配现场障碍物,平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积,大吨位桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。

(5)安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装,

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