天津蒸馏塔内件报价合理

来源网络发布时间:2019-12-21 00:21:02

蒸馏塔内件报价。天津景茂科技是一家专业从事精馏设备和工业废气治理的高新技术企业。环保督察巡视,打响蓝天保卫战, 环境保护督察是落实中央生态文明建设的重要抓手,中央环保督察多批次、多层次的全覆盖巡视,以及督察“回头看”工作都在有条不紊,紧锣密鼓的进行着。环境保护部对京津冀及周边“2+26”城市开展的大气污染防治强化督查。督察内容包括对相关行业及部门落实大气污染防治情况,固定污染源环保设施运行及达标排放情况,自动监测设施的联网及运行情况,限产执行情况等。通过督查,各项任务得到了全面落实,蓝天的背后,是各行业打响“蓝天保卫战”的坚决态度和辛勤付出。

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减压蒸馏的抽真空系统,抽真空系统的流程, 抽真空系统的作用是将塔内产生的不凝气(主要是裂解气和漏入的空气)和汽提蒸气连续地抽走以保证减压塔真空度的要求。 真空度的极限:在抽真空系统中,不论是采用直接混合冷凝器、间接式冷凝器还是空冷器,其中都会有水存在。水在其本身温度下有一定的饱和蒸气压,故冷凝器内总会有若干水蒸气。因此,理沦上冷凝器中所能达到的残压zui低只能达到该处温度下水的饱和蒸气压。 减压塔顶所能达到的残压,则显然应在上述的理论极限值上加上不凝气的分压、塔顶馏出管线的压降、冷凝器的压降,故减压塔顶残压还要比冷凝器中水的饱和蒸气压高得多,当水温为20℃时,冷凝器所能达到的zui低残压为2.3kPa,此时减压塔顶的残压就可能高于4.0kPa了。 增压喷射泵:在一般情况下,20℃的水温是不容易达到的,因此,二级或三级蒸气喷射抽真空系统很难使减压塔顶的残压达到4.0kPa以下。如果要求更高的真空度,就必须打破水的饱和蒸气压这个限制。为此,在减压塔顶馏出物进入第1个冷凝器以前、再安装—个蒸气喷射器使馏出气体升压。这个喷射器称为增压喷射器或增压喷射泵。设增压喷射器的抽真空系统见图6-14。由于增压喷射器的上游没有冷凝器,它是与减压塔顶的馏出线直接联接,所以塔顶真空度就能摆脱水温的限制,减压塔顶的残压相当于增压喷射器所能造成的残压加上馏出线压降。

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UV光解与光催化联用, UV光解阶段生成部分氧化的副产物很容易在光催化部分氧化,比如UV光解阶段可以将碳氢化合物氧化成醛、酮,而醛和酮比初始的碳氢化合物在光催化阶段具有更好的反应活性。此外,光解阶段产生的副产物不仅有助于光催化阶段转化为二氧化碳和水,而且还促进了初始工业废气的氧化、分解和破坏。光解阶段产生的副产物进入光催化阶段,促进光催化剂的表面反应,如链式反应,也影响催化剂表面的界面反应,并能快速氧化其他污染物。因此,紫外光分解光催化是一个协同反应过程。

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减压精馏塔的工艺特征, 原油减压塔除了具有一般常压塔的工艺特征以外,由于塔顶抽真空系统的不同而具有特殊的工艺特征和特点。 对减压塔的基本要求是在尽量避免油料发生分解反应的条件下尽可能多地拔出减压馏分油。做到这一点的关键在于提高气化段的真空度,需要有一套良好的塔顶抽真空系统外,—般还采取以下几种措施: 降低从气化段到塔顶的流动压降。这一点主要依靠减少塔板数和降低气相通过每层塔板的压降。减压塔在很低的压力(几千帕)下操作,各组分间的相对挥发度比在常压条件下大为提高,比较容易分离;另一方面,减压馏分之间的蒸馏精确度要求一般比常压蒸馏的要求为低,因此,有可能采用较少的塔板而达到分离的要求。通常在减压塔的两个侧线馏分之间只设3~5块精馏塔板就能满足分离的要求。为了降低每层塔板的压降,在我国,80年代以前减压塔内应采用压降较小的塔板,常用的有舌型塔板、网孔塔板、筛板等。规整填料技术的发展,大大提高了原油减压塔的技术经济性和生产效能。自90年代以后,国内的绝大部分的原油减压塔已经应用规整填料技术进一步降低压降,目前规整填料原油减压塔的压降已经降低到1.333~2.000kPa之间。

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立式热虹吸再沸器特殊要求, 立式热虹吸式再沸器如为真空操作,则不适宜黏性较大的液体和带固体的物料,同时还要求塔裙的高度较高。卧式热虹吸式再沸器则对塔釜液位和压降要求不高,比较适用于真空精馏。蒸馏塔是一个高效的、节能的蒸馏塔型,根据所设计参数可设计多种规格,满足不同生产能力的要求。

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