12月1日，走进威海君奥电气有限公司农机线束生产车间，一派热火朝天的生产景象扑面而来，从原材料精准裁切到成品检验出库，各道工序衔接紧密、高效运转，这里每天可生产出8万个回路的农机线束，全力保障客户需求。
“当前我们正在加急生产拖拉机、小麦机专用线束，为来年春耕备耕做准备。今年即将完成1亿元的销售目标。”威海君奥电气有限公司总经理臧伟介绍。
线束作为车辆的“神经中枢”与“血管脉络”，是连接车电子零部件与整车的核心载体，线束企业更是车辆产业链中的关键配套服务商。君奥电气深耕农业机械整车线束研发生产领域，现已构建起研发、生产、销售、服务一体化的全产业链体系，累计获得近40项国家发明专利，通过IATF16949行业体系认证，是国内首家实现农用机车全类型线束覆盖的制造企业，稳稳占据行业领先地位。
在生产线上，工人们娴熟地完成导线外皮剥离、端子压接、防护胶带缠绕等操作，一根根不同规格的导线依照案板图的走向在手中快速排布，逐渐形成脉络清晰的线束形状。据臧伟介绍，这些线束广泛应用于农机驾驶室、发动机、仪表盘、转向灯、尾灯、显示器、操纵台、传感器、内外顶棚等各类功能区域，适配拖拉机、小麦机、水稻机、玉米机、采棉机等主流农机设备。今年，企业进一步拓展产品范围，成功开发出扫地机、打捆机、畜牧机械等新型设备专用线束，持续丰富市场供给。
“农机线束需具备防水、防晒、防腐、耐高温、抗冻等多重特性，确保在零下46℃至125℃的极端温度区间内农机车辆正常运行。同时，我们在产品设计中创新性加入特殊气味配方，有效防止户外作业时农机线束被老鼠啃咬，提升产品耐用性。”臧伟表示，看似普通的线束产品，背后承载着深厚的技术积淀与严苛的品质把控。
创新不仅体现在产品研发上，更贯穿于生产全流程。君奥电气早已实现车间工序设备全流程数字化配置，早在2016年便启动智能化升级，自主研发工艺管理系统，同时导入ERP系统，实现仓储环节数字化精准管理，大幅提升生产运营效率。
在公司一楼生产车间，自动裁断压接机、喷码裁断压接机、自动防水塞裁线机等29台自动化设备有序运转，绿色运行灯与红色警示灯交替闪烁，实时反馈裁线、压接、线束热缩等各环节生产进度。智能制造管理平台的大屏上，9条流水线的生产任务、完成进度及质量预警数据一目了然，实现生产全流程可视化管控与无纸化办公。“通过数字化赋能，公司整体生产与办公效率提升了10%。”公司设备主管赵培斌说道。
过硬的产品质量与精湛的创新能力，是企业开拓市场的核心竞争力。凭借突出的综合实力，君奥电气已成功与约翰迪尔、雷沃、中国一拖、凯马、扬动、常柴等国内外知名农机企业建立深度合作关系，成为行业内备受认可的配套服务商。
当前市场竞争日趋白热化，君奥电气却实现“被客户追着跑”的逆势增长。这背后，是企业心无旁骛深耕主业的坚守，是聚焦技术研发与产品质量的执着，更是在行业竞争中比拼深度、精度，以持续创新打造差异化优势的战略定力。
凭借卓越的综合实力，君奥电气相继斩获国家级高新技术企业、省级“专精特新”企业等荣誉称号，一张张“金名片”见证着企业的匠心坚守与高质量发展成果。随着业务规模逐年扩大，企业开启加速发展模式：2024年，生产面积拓展至1万平方米，形成规模化线束生产链条；今年7月，通过合并分工厂，在高区海岸科技园实现集中化生产，进一步提升产能集中度与运营效率。
“目前公司订单已排至明年2月，今年预计年产线束60万套，实现年产值1亿元。”臧伟透露，企业将在明年加大扫地车、打捆机等新型设备的线束研发投入，持续开拓新兴市场，同时增加设备配置，提升产能支撑，全力保障订单按时交付。未来，君奥电气将着力打造自主品牌，力争发展成为农机线束行业的标杆引领者。（来源：“威海高新区发布”微信公众号）
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