临港“智”造

       威海新闻网讯  发展智能制造，是推动传统制造业转型升级、培育新质生产力的关键抓手。但在落地过程中，不少企业面临生产场景千差万别，标准自动化设备适配难的问题。如何让自动化设备真正“融入”生产一线？系列报道《临港“智”造》，今天我们走进山东睿勃特智能科技有限公司，探寻企业破解个性化生产难题的实践之路。

        “智”造有术：睿勃特让机器人长出“火眼金睛”

        眼前这台设备叫酒桶套帽机，是睿勃特为一家啤酒厂专门定制的一款机器人，用来解决酒桶出酒口的密封作业难题，保障啤酒运输和使用过程中隔绝外界污染。以往，套帽这道工序大多以人工或半自动化设备完成。

        山东睿勃特智能科技有限公司生产技术部电气总工程师李伟鹏：一个是速度慢，第二个它的成功率不是很好，热缩了以后，上面那个帽不正，我们现在给它解决的问题，要提高它的成功率，要达到99%左右，效率也提高了10%到20%。

        让这台机器人“聪明”起来的，是它搭载的视觉系统。即便遇到工件摆放偏移、现场光线波动等变化，机器人也能自主识别目标、实时修正运动轨迹，稳定完成抓取、盖合作业。套帽作业结束后，视觉系统还会自动检测套帽成品质量，识别出不合格产品自动推送返工。

        李伟鹏：以前的做法就是给张照片看，按照这个照片去判断它是否精准，比如有小的瑕疵，很小很小，按照以前那种视觉的判断方法是看不出来的，但是现在用AI以后，我们可以先期给他多种照片，训练它的视觉判断能力，它就可以把它判为不合格产品，一是剔除，第二个想办法给它修正。

        这台定制套帽机，只是睿勃特众多非标装备当中的一款。随着自动化产业的发展，制造业小品种、多批次、差异化生产需求持续攀升，标准化设备越来越难以化解企业的生产痛点。看准这一趋势，睿勃特自创立之初，就坚定走定制化路线。

        山东睿勃特智能科技有限公司总经理阮威超：在食品、医药，包括啤酒、白酒这4个细分领域去做一些专用的、定制化的、可以落地的一次性解决客户现场省人工的专用设备的研发，解决一些从无到有或者卡脖子的一些问题。

        定制化生产，意味着每一套设备工况、工件都不一样，开发难度大幅提升。为此，企业搭建了数字孪生仿真平台，将大量调试工作前置到数字虚拟环境中完成，大幅压缩定制设备的研发周期，降低试制成本。

        山东睿勃特智能科技有限公司电气设计部王伟：像以前的话，需要先做出来一批样机，样机如果臂展选小了，或者说中途哪个地方有干涉，相当于浪费了一套，有仿真平台的话，我们先在仿真平台中做完，如果效果可以的话，我们就投产，试错的时间就会比较少。

        凭借AI视觉、数字孪生仿真两大核心技术，睿勃特刚投产不久，就拿下超千万订单，自主研发的酒桶清洗、套帽、码垛等多款装备已陆续投入使用，在智能制造这条赛道上稳稳站住了脚跟。

        “智”绘蓝图：精准招商聚产业

        睿勃特是临港区发展智能制造的典型代表，但一个产业要成气候，仅靠一两家企业远远不够。如何在这一赛道抢占先机？临港区的做法是，在推动本土企业转型升级的同时，向外精准引智引资。眼下，临港区正以路演为媒、以资本为桥、以服务为基，吸引一批智能制造企业加速集聚，不断壮大临港新质生产力矩阵。

        “产融临港·智创未来”路演活动是临港区为科创企业量身打造的基金路演品牌平台。不同于普通推介会，这个平台立足产业发展实际，一方面挖掘筛选具备核心技术、成长潜力大的优质产业项目，一方面链接各类融资，为项目和资方搭建面对面沟通对接的桥梁。

        临港区财政金融局金融科宋宇：我们的服务范围不止覆盖威海本地，更面向全省、全国广泛辐射，主要是解决资本找项目难、项目找资本更难的现实困境，构建“项目征集—资本对接—融资落地—产业集聚”的一体化金融赋能全链条体系，为区域实体经济高质量发展提供有力支撑。

        今年以来，临港区已成功举办7期基金路演，累计征集项目57个，达成意向投资约4.5亿元。威海矩侨工业科技有限公司就是受益者之一。目前，企业凭借“把传感器做成一块布”的颠覆性技术，已迅速进入国内头部机器人企业供应链，技术方案覆盖全国80%以上的人形机器人触觉应用场景。

        除了以路演引资本，临港区还持续做实做细招商引资全链条服务，围绕项目签约、落地建设、投产运营、增资扩产全生命周期建立闭环服务体系。企业发展遇到的各类难题，都有专班靠前跟进协调解决，切实打消企业落地发展的后顾之忧，让智能制造的生态圈越聚越密、越聚越强。（全媒体新闻中心记者 孟晓燕 贺宇轩）

        编辑：郝暖 复审：史雅斐 签审：刘观达