4月1日，市人大常委会调研组先后来到森鹿制革有限公司、威海环文再生能源有限公司等企业调研。调研中发现，每家企业都极尽所能用处理各种废物，将环保意识转化为企业发展的内生动力，实现“变废为宝”。
护好发展的基石
在森鹿制革有限公司干线整理车间，转鼓、喷浆等工序上的职工干劲十足，堆放半成品的木板拖车来回穿梭。公司污水处理站车间主任刘建江说，公司一直非常重视环保工作。
森鹿制革自2007年从文登城区搬迁至现在的环山工业园。“在搬迁湿加工生产车间时，一期污水处理站也同步修建。”刘建江说，实现了环境影响评价、环保设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产使用“三同时”制度。
当谈及具体处理方法时，刘建江介绍说：“搬迁后，停用原有的氧化沟工艺污水处理站，2007年投资2700多万元修建一期设计日处理10000吨污水处理站，采用物化处理+优势菌群工艺，更好地分解废水中的有机物，处理后水质有很大提升。”
随着环保形势日趋严峻，为保证企业正常生产运行，2009年企业又投资1200多万元追建气浮池、水解酸化池及二期A/O脱氮池，采用水解酸化+A/O脱氮的先进工艺，处理后废水中氨氮、COD等污染物浓度再次降低，达到排放标准。
刘建江说，11项污染物治理都达标后，综合污水才能排到城镇污水处理厂进行再处理。而对污水中氨氮、COD等污染物，企业还购置了在线监测仪，每2小时系统自动抽取实时水样进行自动分析，再通过数采仪将检测结果上传到环保部门相关平台。“智能化应用，让检测结果跟监管效果更好了。”刘建江自豪地说。
让他自豪的远不止这些。针对生产过程中产生的含铬废液，企业还建了专用管道，用化学沉淀法将含铬废水中的重金属铬沉淀后，用板框压滤机压榨出来，交有资质的第三方处理，避免造成环境污染。
“公司搬迁后的这些年，大家的环保意识更强了，废水处理工艺逐步提高了。”刘建江颇为感叹，“企业想持续发展，定要把环保工作放首位，今后还将做得更细、更好。”
向着垃圾要能效
一个爱“囤”垃圾的大户，进厂后为何不见垃圾的踪影？调研组跟着威海环文再生能源有限公司运行部经理任利军的步伐，探出了“实情”。
走过大厅，进电梯，上三楼，出门右拐走进一间现代化办公室，眼前的一切毫无防备：一个近30米高的水泥“巨坑”出现在玻璃幕墙前，透过脚下的玻璃，目之所及尽是生活垃圾，整个人就像“飘”在半空，却没有丝毫异味。
望着堆积如山的垃圾，任利军却说那可都是宝贝。据介绍，要17000吨垃圾才能填‘饱’这个坑。巨坑分为堆料区、发酵区、上料区。工作人员坐在办公室里就能操作巨坑里的垃圾吊车，把卸料口投进来的生活垃圾“抓”到堆料区，放置7天排出约20%的渗沥液后再进行焚烧。
“约5吨垃圾焚烧产生的热能，相当于1吨标准煤燃烧产生的热能。”任利军说，2条生活垃圾焚烧线、20兆瓦汽轮发电机组，年可焚烧垃圾38万吨，发电1.3亿度，可节约大约8万吨标准煤。而最初设计日焚烧生活垃圾1050吨，现在每天运来的只有八九百吨，尚未实现满负荷运转。
变废为宝还要一丝不苟地把好细节，焚烧后的飞灰还要经过螯合处理等流程，通过自检与第三方检测，在重金属等元素达标后才能填埋。
如今，焚烧炉24小时运转，垃圾变成电能，照亮人们的生活。（Hi威海客户端记者 姜贝贝 文\图）
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