“抗冲性能达标”“气味达标”“熔指达标”……
“全部达标！中试成功！”
10月1日，在位于临港区的金泓集团实验室内，一片欢腾。实验人员面前，摆着一批磨砂质感的灰色PC/ABS合金块。经金泓集团最新研发的“工业味精”——高端MBS产品“调制”后，合金性能明显提升，足以满足C919大飞机、高速磁浮列车等国之重器的配件标准。
MBS，是一种肉眼观察类似于味精的工业助剂。为了这看似不起眼的微小颗粒成功投产，金泓集团已足足奋斗了五年之久。
“不做不行。高端MBS产品定价权在国外，就算每年进口数万吨、一吨卖到四万元，我们也只能捏着鼻子接受。”面对技术“碾压”，金泓集团董事长徐东国深刻认识到自主研发的重要性。“一旦产品被‘卡脖子’，我们不光在产业链上任人‘鱼肉’，国之重器的质量都会受到影响。”徐东国说。
高端MBS生产技术掌握在日本企业手中，甚至欧美企业都不能生产。高薪聘请的海外专家一听金泓要自主研发性能相同的MBS，直接予以拒绝：“从技术上，就没有第二条可行的道路。”
难关卡在MBS的基本构造上。这种纳米级产品属于核壳结构，即一种材料包裹在另一种材料的表面，类似于果壳包裹着果核。在国内外，有许多科研人员投身于同时增加产品冲击强度和熔指的研究，但一直未见成效。
没有前路，就自己闯出一条路！面对着遍布荆棘的研发之路，徐东国仍然雄心壮志。
彼时，金泓集团收购了上一代行业龙头——美国Rohm-Hass公司的生产技术，在国内生产技术已属一流。面对从低端迈向高端这如跨天堑的关键一步，我市有关部门与金泓联手烧起了“三把火”，在理论、人才和实验上大力攻关。
在发改、工信等部门协调下，徐东国带领员工陆续拜访了清华大学、吉林大学以及哈工大（威海）等高校院所，聚集起一批专业领域的研发人才。直到今年，一个“从无到有”的理论终于在实验室内成功萌芽：有机硅双核核壳结构MBS。
这堪称国内MBS技术的历史性突破。这种构造下，金泓集团生产的MBS集高抗冲、高熔指、低气味等性能于一体，在部分领域甚至优于进口产品，不仅市场销售前景广阔，也将打破国外技术及产品垄断，进一步提高国内关键战略材料生产自主研发比重。
眼下，这款产品已经走上了产业化的“快车道”。实验室不远处，金泓集团高抗冲、低气味、高熔指MBS成套技术开发及产业化项目建设工地上，一座座厂房已拔地而起。据介绍，这一省重大关键技术攻关项目，将分两年建成年产能3万吨的MBS产业化生产线，预计新增年销售收入8亿元。（Hi威海客户端记者 初佳伦）
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