8月9日，在位于临港区的山东格美钨钼材料股份有限公司实验室里，一台XRD衍射仪刚刚“就位”，研发部技术员王赟龙和同事们正在进行钼铌合金靶材的图谱分析。
不久前，格美钨钼上榜国家级专精特新“小巨人”公示名单，公司外联副总经理李生坦言：“技术研发和前瞻性战略是企业成功的‘秘笈’。”格美钨钼自成立以来，坚持走自主创新道路，目前可生产钼条靶、一体靶、管靶等40多种产品，订单已排到今年11月份。
研发人员正在分析钼铌合金靶材的图谱。
自主研发 实现关键材料国产化
钼铌合金靶材与钼钛合金靶材是格美钨钼的“明星产品”，2022年国内市场占有率高达80%，名列全国第一。格美钨钼也凭借攻关液晶显示领域关键钼合金靶材国产化，一举成为行业“领头羊”。
曾经，TFT-LCD液晶面板领域关键钼合金靶材长期依赖进口，为了打破这种局面，格美钨钼迎难而上，终于在2018年研发出独有的压延工艺和热处理均匀工艺。“通过设备改造和工艺开发，不但可降低产品中的氢含量，还能让产品更加致密均匀，提升钼及其合金靶材的性能。”王赟龙说。
研发成功的消息瞬间吸引国内众多液晶显示领域头部企业的关注，京东方科技集团、深圳华星广电科技集团、信利广电科技集团等企业订单纷至沓来，格美钨钼也因此在行业内站稳脚跟。
随着市场对产品提出更高要求，格美钨钼与客户密切沟通，对生产工艺进行近百次精细化提升。据了解，格美钨钼每年投入营业额的6%以上用于研发，今年还将投入5000万元用于靶材生产线改造。
靶材类产品研发周期长，从研发到产业化，所需时间达到5年甚至更长，格美钨钼打造了一支强大的研发团队，同时与西安建筑科技大学、长春设备工艺研究所等院校机构开展长期的产学研合作。截至目前，格美钨钼拥有自主知识产权27项，其中发明专利2项，并持续在高性能磁控溅射靶材开展核心技术攻关。
瞄准前沿 下好创新“先手棋”
多年来，格美钨钼紧抓行业脉搏，根据自身经验和产业特点选择发展方向，从生产蓝宝石行业用的烧结坩埚和旋压坩埚起家，2014年转型开发新一代显示技术靶材，并不断摘得胜果。
首创热等静压焊接包套技术将产品纯度提高到99.98%以上；首创压制一体包套技术打破国际垄断，成为世界上第二家自主研发和量产该规格靶材的厂家；先后开发了纯钼靶材、钼一体靶材、纯钼旋转靶材等多款自主品牌产品，并陆续产业化……经过8年时间，格美钨钼的研发成果如雨后春笋般涌现，2022年营业收入突破2亿元，且近两年平均增长率达44.5%。
去年，格美钨钼再次转型，将目光对准了尚不成熟的半导体磁控溅射金属靶材。“凭借多年的研发基础、理论支撑和生产经验，今年公司将加大投入力度，主攻半导体金属靶材的研发，谁能抢先一步推出新产品，谁就能拿下更多市场。”李生说。（Hi威海客户端记者 刘鹏雪 通讯员 李秀艳 文/图）
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