经区这个厂区里有座国家级“绿岛”

　　近日，走进海工装备产业园内新船海工装备有限公司二期生产车间，偌大的机械臂代替人工，精准进行搬运、切割、组装作业。新船海工装备有限公司总经理隋文超介绍，车间采用机械臂搬运、计算机绘图、激光切割，实现100%自动化，是名副其实的“黑灯工厂”。

　　从传统制造迈向高端“智造”，从低效简约迈向绿色环保，今年开工、今年投产的新船海工高端装备配件生产项目，在创新与环保的“双轮驱动”下，走出一条“智转绿改”的道路。

　　智能化改造，是新船海工近几年布局的先手棋。在经区海工装备产业园内，招商金陵、芜湖造船等龙头船企强劲发展，带给产业链上下游无限生机。新船海工瞅准时机，卡位入链，主动走智能化改造道路，开启了新船海工高端装备配件生产项目，为链主企业提供船体分段制造和涂装作业服务。项目引进国内一流数控激光切割机、松下自动焊机、空压机智能设备等149台套，实现船舶分段制造全工艺流程数智化、绿色化，大大提高生产效率和产品质量。

　　新船海工的“前瞻性”更体现在先进、绿色理念。新项目中，新船海工与环保部门合作，在厂房内建了山东省唯一一个船舶涂装领域共享涂装中心，成为国家大气污染防治绿岛项目。

　　日前，进入新船海工涂装车间，一条绿色、环保、高效的现代化涂装生产线映入眼帘。“这个共享涂装中心，主要针对船舶行业喷涂打砂产生的挥发性有机物进行无害化处理，能够将喷涂、打砂过程中产生的有毒物质转化为二氧化碳和水，实现对大气的零污染排放。”隋文超说，这套生产线可以将挥发性有机物VOCEs吸附率提升至93%，指标在国内遥遥领先。

　　据了解，共享涂装中心正式投产后，将吸引周边有环保涂装需求的相关企业前来生产，预计年涂装面积可达150万平方米，年减少碳排放54吨，真正成为“城市绿岛”。

　　眼下，新船海工高端装备配件生产项目一期已经基本建设完成，预计11月底正式投产；新申请的二期项目即将开工建设。项目全部投产后，年可生产海工装备分段及舾装件8万吨，年产值可达10亿元，有力推动经区海工装备产业壮大升级。（Hi威海客户端记者 李万玉）