环翠区：订单“赶”着生产跑

　　2月25日，走进威海铁鹰数控有限公司，车间内一派热火朝天的生产景象。生产线上机器轰鸣，机械设备满负荷运转，工人们在各道工序上紧张忙碌着。年初，该公司刚拿下外国客户的千万元订单。

　　“我们是一家从事铸造和机械加工的综合性专业生产公司，是威海地区铸件出口加工基地之一。”铁鹰数控财务部经理杨丽介绍，公司拥有光谱分析仪、大型龙门铣床、大型龙门磨床等各类生产设备，产品出口至美国、韩国、日本等国家和地区。

　　熔炼、浇筑、成型、打磨、加工……经过多道工序，一件件精密的机械零部件在生产线上“诞生”。铁鹰数控生产的机械设备零件，重量可达到15吨左右，而精细度则相当于六分之一的头发丝。“大而精”的产品，离不开先进的设备和专业的技术人员。

　　车间内，技术部工程师崔志勇和同事正操作数控镗铣床对零部件进行精加工。“这台数控镗铣床的精度可达‘丝’以内。以前传统加工主要依靠人工，如今只需输入代码，设备即可自动执行，不仅缩短时间，还节省了人力物力，并显著提高了产品精密度。”崔志勇说。

　　凭借高质量产品和优质服务，铁鹰数控赢得了国内外客户的认可和信任。近年来，该企业通过技术创新不断进行产品升级，增强产品性能、提升产品质量，以满足客户多样化需求。“今年我们还将加大研发投入，争取在专利申请和技术创新方面取得更大突破。”杨丽说。

　　在相距不远的威海正宇再生资源示范产业园机动车拆解车间内，工人们正在对待拆解的报废机动车进行预处理，包括汽油、柴油等的排放；另一边的翻转平台上，工人们对报废机动车进行精细化拆解，拆卸出可再次利用的零件，送入零配件仓库保存。

　　威海正宇再生资源示范产业园主要从事再生资源回收、生产性废旧金属回收、再生资源加工销售和报废机动车回收拆解等业务。报废机动车不仅能够拆解出约10%可再利用的汽车“四门两盖”、尾灯等回收件，还有约70%的废钢铁。这些废钢铁经过智能化分选、剪切、破碎、打包，成为新型炉料等可回收资源。

　　近年来，随着市场扩大，威海正宇再生资源示范产业园进入快速发展期，2024年主营业务收入同比增长91.7%。“2025年，产业园的订单量仍保持着较高增长。去年以来，我们安排专人进驻各个服务点，例如非营运货车报废补贴服务点、非道路移动机械报废服务点、报废拖拉机服务点、电动自行车报废服务点等，以满足不同市场需求。”威海正宇再生资源示范产业园经理郭丰乐介绍。

　　市场竞争也愈加激烈。“我们能够在竞争中突出重围，离不开客户的信赖与支持。”威海正宇再生资源示范产业园业务经理刘月美说，“在这里，客户不仅可以选购各类汽车零部件，进行车辆报废处理时，我们也会为他们提供全方位服务，根据情况安排专人跟进，确保各项手续高效办理。”

　　作为“山东省首批再生资源示范产业园创建单位”，威海正宇再生资源示范产业园将持续推进固体废物源头减量和资源化利用，助力“无废城市”建设。（Hi威海客户端记者 曲黎悦 通讯员 张华洋）