作为战略性、先导性产业，全球半导体产业链竞争加剧，山东也在加速迈向“芯”未来。
在济南，有一家芯片载板生产企业，投产不到一年，却已突破高端IC载板“卡脖子”难题，打造了“山东第一板”，助力用户终端产品的传输速率超出行业同等产品20倍，达到世界领先水平。这家企业就是清河电子科技(山东)有限责任公司(以下简称“清河电科”)。
如此突破背后，清河电科怎么做到的?
线路细如1/10头发丝，填补国内高端载板量产空白
7月18日，在地处高新区综合保税区的清河电科办公区，透过玻璃即可看到生产区，封闭的车间几乎看不到人，车间看板上，实时显示着生产情况，在办公区却丝毫听不到作业声。
“车间为全自动生产线，基本实现了黑灯工厂。”清河电科董事长李振来告诉新黄河记者，得益于数字化、智能化加持，降低了整个生产成本。
从成立时间看，诞生于2021年12月的清河电科是一家年轻的企业，2023年5月落地济南以来发展跑出加速度。“不到一年时间，我们实现了厂房建设、投产和正常化运营，堪称业内奇迹，可谓‘起步即冲刺，开局即决战’。这表明了政府对高新技术和企业的重视。”李振来表示。
虽然成立时间不长，清河电科团队实则已在芯片载板领域深耕数十年，在济南实现产业化落地后，深厚的技术积淀很快“开花结果”。
2024年7月，清河电科完成高端IC载板小批量样品交付，通过国内领先的封装产线的测试;2024年9月，高端IC载板实现量产交付，标志着山东“第一板”诞生。这对于山东集成电路产业链乃至我国集成电路产业的发展意义非凡。
“IC载板是芯片封装的核心基材，直接影响5G、6G、AI、高性能计算等前沿领域的性能与可靠性。所有电子产品用到芯片的地方都要用到载板，载板在半导体领域可起到互通互联、散热的作用，可以帮助芯片实现更多功能。在身体里，它相当于血液;在城市里，它相当于道路。不过，长期以来，高端IC载板技术被国外企业垄断，国产化率不足5%。”李振来告诉新黄河记者。
从技术角度看，IC载板技术攻关的核心难点包括翘曲、良率、线宽、线距、细线路和高多层。线宽、线距越小，层数越多，代表IC载板技术性能越好。清河电科瞄准高端芯片封装载板精准研发，突破了高密度布线、超薄层压、微孔钻孔等“卡脖子”技术壁垒，实现国产替代。
据李振来介绍，清河电科成功研发高精度、高可靠性IC载板，性能对标国际一线品牌，填补国内空白。产品规格达到世界先进水平，线路特征尺寸低至8μm，大概是头发丝的1/10，层数超过22层，尺寸达105×105mm。公司已建成全自动化产线，实现8μm级线路精度和20多层以上高多层载板量产，满足CPU、GPU、Al、新能源汽车、存储芯片等多场景高端应用需求。
20层高多层载板是什么概念?“个别特殊制成20层IC载板制作需要600多道工序，里面布的细线长度相当于从济南到北京的距离。”李振来告诉新黄河记者，清河电科研发出了独有的顶尖核心技术M-sap。目前公司在技术领域处于国内领先、世界前列水平，与国际头部企业相比处于平齐状态，在某些领域甚至超越了国际领先公司。
投产不到1年，手握百余个项目
长期以来，集成电路产业技术壁垒非常高，自主可控关键核心技术一旦突破，带来的是整个产业链的系统性变革，在应用端带来的效果变化可谓立竿见影。
“随着高端IC载板量产，集成电路产业链上下游迎来利好。用户物流和时间成本都将节省。我们在整体生产成本方面具有一定优势。”李振来介绍，2024年，清河电科按期为国外用户提供一代光电共封载板，使用户提前发布终端产品并实现落地应用，该终端产品的传输速率超出行业同等产品的20倍，达到世界领先水平。
当产品足够高端足够精准，市场为之打开。自2024年9月下线“山东第一板”以来，清河电科陆续接到国内外芯片设计企业、封测企业的项目已达百余个。
“随着AI、算力大量布局，芯片需求旺盛，随之而来的是载板需求旺盛。目前IC载板增长率非常快，每年增长率在15%。我们的增长率也比较高，有时为了赶项目只能加班加点生产。”李振来说，交付一个个项目背后，离不开自主可控供应链的打造，依托山东省电子信息产业集聚优势，清河电科构建了从人才、材料、工艺到设备的全链条生态体系，可为用户提供从设计到测试交付的全流程服务。
目前，清河电科年产约1200万颗FCBGA(ABF)载板和360万片FCCSP(BT)载板，产品已覆盖“从芯到云”“空天地海”的信息技术全链条，从智能芯片到云端服务、航空航天、卫星通信、海洋监测等多元领域。其产品已通过长电科技等头部企业认证，并应用于航空航天等领域，成为国家安全供应链的重要保障。
在装备国内企业之际，该公司产品开始进入国际市场，产品小批量销往韩国、马来西亚、新加坡、澳大利亚、西班牙、美国等国家。
“串珠成链”，山东千亿级集成电路产业可期
伴随着芯片迭代，IC载板也需不断进行产业升级。在这个创新和技术依赖度极强的产业，清河电科深刻认识到，创新永不能停歇。“我们每天都在创新，一直在创新的路上。每天都在想尽办法创新各种环节。”李振来说。
作为山东省“专精特新”企业，清河电科持续加码研发，正与国内头部合作伙伴联合开展玻璃Core载板以及2.5D、3D先进封装用埋入式载板等前沿产品及工艺的开发，带动上下游产业链协同发展。
从产业体系看，山东已将集成电路确定为标志性产业链之一，正全力实施“强芯”工程。李振来认为，作为封装关键材料的供应商，清河电科可以串联山东省集成电路行业的上下游，是必不可少的重要一环，带动了产业链的更完整发展，提升了产业链上下游的效能，对山东省集成电路上下游的发展和配套起到重大意义，使产业链上下游的协同力更好、更强。
“我们计划在2028年下半年到2029年启动完成IPO。”谈及未来，李振来表示，公司将深化产学研合作，努力突破我国半导体封装关键材料的“卡脖子”问题，为国家安全与产业升级提供硬核支撑，推动中国IC载板产业从“跟跑”到“领跑”的跨越，为全球半导体竞争注入中国力量。
清河电科的快速成长可谓山东集成电路产业发展的典型代表之一。在这条产业链上，一个个“明珠”串珠成链，正发出璀璨光芒——
在第31届半导体年度颁奖典礼上，山东天岳先进科技股份有限公司获得“半导体电子材料”类金奖，这是中国企业自该奖项设立31年以来首次问鼎，标志着中国在半导体关键基础材料领域实现重大突破，也彰显了中国新一代半导体材料技术的国际领先地位;
山东恒元半导体科技有限公司与山东大学、济南大学科研团队合作，在全球首先突破了12英寸(直径300毫米)铌酸锂晶体生长技术，器件生产成本降低50%以上，标志着我国光电子产业关键材料的发展水平取得重大突破;
山东省德州市经过10年深耕与培育，将集成电路产业打造为城市新名片，集成电路产业营收突破400亿元……
截至目前，山东已初步实现涵盖集成电路设计、制造、封测、配套等环节的全产业链发展能力。
按照规划，在集成电路“强芯”工程实施中，山东将加快“芯机联动”，支持整机龙头企业联合省内外集成电路设计企业，开发适配一批配套芯片。全力推动济南、青岛两市集成电路晶圆制造项目规模化量产，积极布局高端封测产业，大力发展EDA设计工具、专用设备、关键材料等产品。力争2025年，全省集成电路产业规模过千亿。
随着产业链上的企业持续创新，山东集成电路产业将迸发更澎湃的动能。
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