高区着力实施制造业智能化改造工程

　　Hi威海客户端讯 日前，2025年市级支持先进制造业强市建设专项资金拟支持项目（企业）名单公布，高区共有14个项目（企业）上榜。今年以来，全区共有15个项目获批省、市工业企业设备更新和智能化改造项目扶持资金680.7万元。

　　今年，高区着力实施制造业智能化改造工程，加快“智改数转”步伐，实施61个总投资235.4亿元市级重点工业投资项目，转型升级动能持续增强。

　　围绕项目落地与企业成长，高区不断创新培育模式、构建服务生态、完善推进机制，通过精准服务和积极向上争取政策资源，切实为企业向高端化、智能化、绿色化方向转型升级赋能加力。

　　在威高普瑞医药包装有限公司新投产的智能车间，一条透明的“玻璃河”在传送带上匀速流淌，它承载着成排的玻璃预灌封注射器进行最终检测。经过白色滚轮时，它们被高高托起，瞬间被周边20多个摄像头捕捉，在定制光源的配合下，瓶身每一处曲面与细节被全方位拍摄。一旁的屏幕上，图像分析实时进行，任何瑕疵品都会被精准挑出来，落入废品槽。如此精密的检测，系统仍能以每秒2支的速度高效运行，实现精度与效率的统一。

　　这套AI灯检系统是普瑞医药包装今年智能化改造中的“重头戏”，历经两年技术攻关。由于行业内对曲面玻璃制品的AI视觉检测缺乏成熟先例，研发团队融合光学、材料科学等多学科技术，历经多次试制、筛选与迭代，累计完成四轮升级。

　　“如今，AI灯检系统已实现零漏检率，并借助高分辨率成像与深度学习算法，将瑕疵识别精度提升至40微米，这相当于头发丝直径的一半。”总经理王道明说，企业始终恪守“10000-1=0”的铁律，追求零缺陷的质量标准。目前，生产线上每一道工序均执行100%在线全检，为此单道工序成本投入提高5%以上，日均产能已经稳定突破300万支。

　　这套系统的成功应用，正是高区推动制造业“智改数转”的一个生动缩影。放眼全区，不同行业、不同规模的企业根据自身发展需求，正沿着数字化、智能化路径展开多样化实践。

　　在哈雷大道滑翔三轮摩托上，采用中空薄壁设计的摆臂最薄处仅3毫米，仅此一项，就为整车减重1.2公斤，燃油效率也随之提升4%。这款实现“轻量化”突破的摆臂，产自威海万丰镁业科技发展有限公司。

　　“轻量化”的背后，是一场生产设备的迭代升级。过去，原有设备加工精度有误差，且依赖人工装夹。今年，万丰镁业引进数控车床和加工中心设备10台套，不仅加工精度大幅提高，设备还能快速切换加工程序，灵活适应公司多品种、小批量的生产特点。自动化水平提升后，操作人员只需进行编程和监控即可。

　　“车架产品造型复杂、尺寸大，最大长达1.2米。传统工艺是分体加工后进行焊接或组装成型，对设备要求相对不高，而我们采用的是一次铸造成型，这对加工设备的精准度和作业范围提出极高要求。”公司制造部经理靳景龙介绍，企业更换了这批新设备，可预设模块化参数，针对不同产品自动调用最优参数。

　　与此同时，万丰镁业构建起“设备专家+技术骨干+一线操作员”三级培训体系，邀请专业团队开展设备调试、系统运维培训，培养了一批既懂传统工艺又精通智能设备的复合型人才。设备更新带来立竿见影的成效，月产能从20万件增加到30万件。（全媒体新闻中心 记者于淑仪 ）