大抓经济 市场监管在行动|标准“导航”企业“远航”

　　山东润泽国际供应链管理有限公司，是一家从传统贸易转型而来的生鲜供应链服务商。企业发展快了，管理却还停留在“凭经验、靠口头”的阶段，怎么突破？建立标准，成为企业必须跨过的关键一步。

　　山东润泽国际供应链管理有限公司综合部经理王晓红说，迫切地需要建立一套公司标准的完整的管理体系，但是在刚开始的时候，公司上下面对这个事情也是不清楚的，没有概念，应该怎么做，做到什么样的程度，都是完全不知道的。

　　了解企业困境后，市场监管部门主动上门，将其纳入省级服务业标准化试点。没有概念？就组织培训；不会写标准？就请专家，手把手教，一点点帮企业把零散经验，梳理成系统规范。

　　经开区市场监管局党组成员、二级专员朱斌表示，首先指导企业建立标准动态更新机制，定期对现有标准进行评估，鼓励吸纳新技术新方法，根据市场变化和企业发展需求，优化流程，完善目标。另外强化指标标准的落地执行，帮助企业加强内部标准化培训，让每一名员工做到知标准、懂标准和守标准。

　　标准化带来的改变立竿见影。王晓红说，以前包装这个环节，12个人8小时干4000单，现在10个人同等时间效率提升近30%。内部管理顺了，服务质量也更稳了。现在，润泽国际不仅建立起自有标准体系，还牵头起草国家、行业标准，成为规则的参与者和制定者。

　　王晓红还说，通过自主研发的软件平台，将银行、企业、物流、电商串联起来，打造信息共享、数据互通的产业生态，成功破解了银行贷款的风险。模式的创新驱动了公司的高速发展，带来了明显的经济效益。2025年公司总产值同比增长了25%左右。

　　标准化的价值，在传统制造业升级中同样显著。在浦林成山（山东）轮胎有限公司的绿色轮胎智能工厂，标准就像一套“底层操作系统”，让设备、系统、数据真正协同起来。

　　浦林成山（山东）轮胎有限公司信息智控中心副总监齐延磊说，理解的智能工厂不只是上设备、上系统，而是先把规则和标准定义清楚。标准就像底层的操作系统，一旦统一，设备系统流程才能真正协同起来，数据才能用起来。在建设过程中，最大感受是可控，能耗、质量、效率不再是事后统计，而是实时可见可调可追溯。

　　今年，浦林成山顺利通过全国首批绿色轮胎智能工厂标准应用试点的项目验收，实现年减排2.66万吨，产品绿化率达96.8%。这背后，是市场监管部门打出的一套“组合拳”：“主动问需”代替“被动等待”，“专业赋能”代替“简单检查”。

　　荣成市市场监督管理局标准计量科科长孙逊表示，实施企业梯度培育，引导像浦林成山这样的龙头企业参与国际国家标准的制修订，承担标准化创新项目，支持企业将经过验证的最佳实践转化为行业标准国家标准，通过试点示范形成可以复制的经验，带动产业链上下游协同提升。

　　截至目前，全市共建设绿色轮胎智能工厂标准应用试点等国家级标准化试点项目49个，覆盖工业、农业、服务业、社会管理和公共服务各个领域，完成制修订国际标准23项、国家标准1042项、行业标准773项，有效提升了企业在行业竞争中的话语权。(全媒体新闻中心记者 戚冬伟 王天泽 袁伟宁)