2月25日，高区初村镇威高集团，厂区路边，整齐划一的班车长龙静静等候；生产车间内，流水线高速运转，工人们在各自岗位上忙碌着。然而，这里的“忙”不仅仅局限于现有生产线。在威高集团环氧乙烷灭菌—仓储一体化项目的建设现场，工人们正有条不紊地开展主灭菌设备的联调联试，每一个环节都紧扣今年8月全面投产的目标全力冲刺。
在新建生产车间，工作人员正在调试设备
“未来，这里将是一座全新的‘黑灯工厂’。”威高集团副总裁赵春旭描绘的蓝图更具科幻感：产品通过轨道自动流转，经连廊进入高温解析库，最终抵达立体仓库，整个生产过程不再需要人工干预，从预热、灭菌到解析、入库，全流程实现无人化、智能化运行。
这个即将崛起的智能化厂区，是威高面向未来十年算的“精细账”。过去十年，公司产量实现翻倍增长，年复合增长率超10%，现有产能已成为制约高质量发展的瓶颈，而这座占地5.6万平方米的超级工厂，就是破题关键。
“我们规划建设四个这样的灭菌车间，投用60台110立方米的灭菌柜，配备两个大型立体解析仓库，将灭菌和仓储集中在一个园区。”赵春旭介绍，项目达产后，产品解析从原来的14天到一个月的周期减至仅需2天，灭菌年产能将达2400万箱，预计可实现年产值1.6亿元，每年节约成本约3600万元。更重要的是，建设一体化、智能化的高标准工厂，能更好地适应医疗器械法规的严格要求，全面提升企业的质量管理水平。
无论是轰鸣的现有产线，还是加速冲刺的在建项目，威高集团早在复工复产前就做足了准备。“昨天开工首日，集团统一部署开展了安全生产第一课。工信部门也主动上门走访，了解企业需求，我们通过线上会议和项目调度，提前做好了复工安排，确保各方在正月初八全面就位。”赵春旭言语里满是干劲儿。
新春复工的热潮，从医药与医疗器械产业延伸至船舶与海工装备产业。在经开区招商局船舶工业集团威海船厂有限公司，同样是一派争分夺秒的生产景象。春节假期刚过，企业便全速重启生产，9个造船项目同步施工、6个维保项目有序推进，工人们各就各位，全力赶工期、抢进度。
“今年我们计划交付5个造船项目，让复工复产的忙碌劲头持续全年。”企业相关人员说，依托双减双控、一段一档、施质改等硬核技术，目前为法国、瑞典、芬兰、挪威等国家建造的高端客滚船、汽车滚装船项目稳步推进，后续将在深耕高端客滚船核心产品的同时，拓展集装箱船、滚装船市场，力争拿下批量订单，推动技术向绿色智能迭代升级。
据统计，2月24日上班首日，全市规上工业企业复工率达到91%，产能恢复至节前近八成水平。“节前我们便专题部署企业复工复产工作，建立日调度机制，实行市县联动、专人专班推进，节后第一时间下沉区市调研，全力保障用工、用能等生产要素，助力企业快速复工。”市工业和信息化局相关负责人说，未来将逐日监测复工率、工业用电量等关键指标，做好分析研判和监测预警，通过大走访活动“一企一策”纾困解难，力争正月十五前实现规上工业企业应复尽复。（全媒体新闻中心记者 员雯/文 王彦博/图）
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