威海新闻网讯 当传统产业嫁接人工智能，会碰撞出怎样的火花？在晶合数字矿山，AI正全面赋能矿山生产，从精准爆破到无人驾驶，从安全预警到智能调度，整个开采流程都变得更加“聪明”。
记者谷靖雯：你们能想象吗？在偌大的矿山中，一项关键工序的精准度竟然就藏在这样的一个小盒子里。它叫炮孔测孔仪，是晶合数字矿山自主研发的新成果。别看它身形小，但它却是矿山开采中不可或缺的测量专家。为什么它这么厉害？其实就源自于它内置的AI大脑，这项新技术的应用填补了行业空白，也正在重新定义传统矿山开采的精度与效率。
以往矿山爆破，主要靠人工测孔、记数、算药量。粗放操作下，可能导致炸药过量使用或爆破效果不达标，影响开采效率。而使用炮孔测孔仪，则能有效避免这些麻烦。
威海晶合数字矿山技术有限公司副总经理于艳萍说，这个小球它具有前端感知的一个功能，可以感知孔内的温度、水的浮力，是否测到孔底了。他们在前置就做了一个小的AI算法，第一进行数据过滤，第二他们在里面进行自学习，进行综合判断，最后繁衍出一个非常精准的数据来。
这款国内矿山领域唯一的智能炮孔测孔仪，一经上市就获得了众多头部民爆企业的青睐，仅半年订单量就达数百台。
记者谷靖雯：从人工经验到AI智能，对于发展新质生产力，晶合从未止步。眼下，企业又在琢磨着从“手持”到“无人”的进阶式跨越。我们现在身边的这一台露天炮孔测孔机器人，就是刚刚炮孔测孔仪的进阶版。它最大的突破就是将人彻底地从复杂危险的测量环境中解放出来，实现全流程的无人自动测量。此时此刻，我们的AI工程师正在对它进行最核心的无人寻孔的功能测试。
于艳萍说，露天矿山它的炮孔可能有上百个、上千个。机器人它集成了一个北斗高精度定位、AI自动避障识别技术以及云技术，它就可以根据他们规划的路线，自动找到这个孔。
在晶合数字矿山，AI不仅“藏”在硬件设备里，也融入到了边坡监测、井下人员定位、矿山综合管控等十多个大数据平台。这其中，最具代表性的是矿井罐笼AI诊断分析系统，这是晶合数字矿山与应急管理大学和紫金矿业集团合作的新项目。
于艳萍表示，罐笼是地下开采过程当中不可或缺的一个工具，它就相当于电梯。如果没有运行到准确位置的话，那么就可能造成人员的损伤。这套系统把他们原来的监控利用进来了，然后加上AI识别终端，可以直接通过监控画面，捕获这种异常的一些信息，紧急制动，它24小时、所有的监控都可以进行判断，不需要人员去切换，也不需要倒班。
过去一年，是晶合数字矿山的“AI产品元年”。于艳萍说，目前企业一半以上的产品都搭载上了AI技术，预计2026年，这个比例将会进一步提高到80%到90%。
于艳萍说，在国家深入推进矿山智能化建设，培育新质生产力的政策引导下，他们将继续深化技术研发，让“AI+产品”，从发展亮点变为他们企业的标配，激活矿山产业转型新动能。（全媒体新闻中心记者 谷靖雯 王浩）
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