威海新闻网讯 第十届山东省省长质量奖名单公布，我市获奖数量位居全省第一，创下历史最好成绩。其中，威海拓展纤维有限公司凭借其独创的“三牵引、三驱动”质量管理模式，成功斩获提名奖。
纤若发丝的高性能碳纤维，以千钧之力托举重载，护航国产大飞机翱翔蓝天，助力运载火箭问鼎苍穹。这份“黑色黄金”的背后，是威海拓展纤维二十多年对质量的极致坚守。作为国内首家研发生产碳纤维的民营企业，他们从做钓鱼竿起步，一路突破国外“卡脖子”技术封锁，实现了碳纤维从无到有、从有到优的跨越。
威海拓展纤维有限公司总经理李日滨说，国外一直对他们实行通知性涨价，赏赐性供给，甚至把他们直接就卡脖子了。
面对严苛的国际封锁，拓展纤维没有止步，反而创新提出了“三牵引、三驱动”质量管理模式，就是以国家使命、装备建设、民用高端为牵引，以技术原始创新、设备自主可控、管理精益求精为驱动。
李日滨表示，“三牵引”其实就好比他们生活中所用的导航，最终实现质量目标不偏移，就是保障他们所有的产品质量是最终可控的。“三驱动”就是一个引擎，保证他们有动力输出。
质量不是口号，而是渗透到每一个生产环节的实践。在拓展纤维的数字化控制大厅，全流程五千多个工艺管控点实现集中监测，这里是整个生产线的“智慧大脑”，自动化覆盖率超过95%，可以确保产品质量波动控制在0.3%以内。
企业的质检中心，又是另一番忙碌景象。检测人员正在操作精密仪器，对细如发丝的碳纤维进行力学性能测试。他们每天要完成1000多锭、上万根纤维样条的检测，产生数万个数据。
威海拓展纤维有限公司检测中心主任林萍说，他们现在因为是连续生产，所以检测这一块也是24小时不间断地检测，及时去发现生产线上的一些生产波动，相当于充当了整个生产过程中的眼睛，及时地发现趋势，及时地调整，确保流入的原材料是合格的，然后出厂的成品也是100%合格的。
林萍在检测岗位已经工作了13年，每天与纤维和数据打交道。她说，质量没有“差不多”，只有“零偏差”。正是凭借这种对数据的严苛对待，拓展纤维的产品合格率持续稳定在99%以上。公司先后荣获中国质量奖提名奖、全国质量标杆、省长质量奖提名奖，并牵头建设省级质量标准实验室，为行业树立了“威海标杆”。这个过程，也离不开市场监管部门的全程陪伴与助力。
李日滨表示，包括对他们质量奖的一些申报工作政策解读，尤其是他认为最重要的就是叫理念的灌入，对企业质量发展起到了一个至关重要的作用。
威海市市场监督管理局认证认可科科长林培杰表示，建立了“全流程帮扶机制”，助力企业完善质量治理、规范生产经营、提升品牌竞争力。下一步，他们将持续深化政策对接，助力企业打造更高水平创新平台，集中破解产业链质量瓶颈，构建全链条、全方位、全覆盖的质量保障体系。（全媒体新闻中心记者 戚冬伟 贺宇轩）
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