6月14日，走进位于威海综保区的威海荣德电子科技有限公司1号、2号生产车间，机械手正按照指令有序操作，车间里寥寥数名工作人员，负责产品质量检测、成品包装。
“去年，我们投资600余万元，购置了10台数控走心机设备，操作工人只要每一到两小时添一次加工料，余下时间只需在生产线末梢查验产品即可。”荣德电子生产控制部长张佳尧说。
据悉，成立于2019年的荣德电子去年全面转型扩产，并迁址至威海综保区北区，主营精密金属零部件加工和注塑产品加工业务，是国际知名品牌、本地龙头企业的战略供货商，产品畅销亚洲市场。
“我们现在的业务主要分为两大版块，1号车间生产10余个品类的牙科种植工具，2号车间则为LG、善邻等客户提供‘定制化’服务，制造加工家电配件、新能源充电枪等注塑产品。”张佳尧介绍。
之所以能成为国际知名品牌、本地龙头企业的战略供货商，荣德电子有自己开拓市场的“密钥”——严格把控产品质量，订单产品合格率可达到99.9%。
在荣德电子1号车间，数控走心机生产设备上张贴着实时更新的生产质量日报，每个班次设备实际生产产品数、合格品数均记录在册。
荣德电子有数道产品检验关。产品“走”下生产线后，首先由一线操作工用卡尺、千分尺对产品外观、规格进行“过筛”，车间巡检员对各条生产线产品随机抽检。
此外，荣德电子还专门从国外购置检测设备，借助高清电子视频显微镜进行产品外观全检，借助体式显微镜进行最后一道终检步骤。“我们购置的显微镜设备，能够将产品放大45倍，一些肉眼看不见的细小毛刺，有了‘电子眼’便无处遁形。”张佳尧说。
荣德电子致力于为客户提供贴心的售后服务。“如果客户向我们反映哪一批次的产品存在质量问题，我们就会追回这批次产品，根据每批次产品的编码和每日记录的工序流程卡，向上一道环节层层追溯，直至明确生产检验环节中的纰漏，从而达到优化完善的目的。”张佳尧说。
眼下，在威海综保区管委的大力支持下，荣德电子着力开发新的生产制造板块——医用包装产品。当前，企业正在积极推进2000平方米的无尘空间的选址工作，计划明年实现投产，将创造年均5000万元的产值。（Hi威海客户端记者 杨正 刘凌玉 通讯员 汪汀然）
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