威海新闻网讯 高区聚焦科技创新与产业升级双轮驱动，以培育“首台套”重大技术装备为抓手，全力破解“卡脖子”难题，赋能新能源与高端制造产业升级。
在平高集团威海高压电器有限公司的生产车间，研发负责人刘振峰和同事正在对海上风机塔筒GIS做最后检测，这套设备是连接风电机组与输电网络的关键枢纽，承担着电力汇集、通断控制和安全保护的重要职责，被喻为风电机组的“心脏总开关”，专为深远海漂浮式风电场景设计，即将应用于海南万宁全球最大商业化漂浮式风电场，为我国深远海风电开发装上“国产芯”。
平高集团威海高压电器有限公司执行董事张洪涛说，这款产品的主要特点就是年漏气率比较低，抗腐蚀性比较高，同时它还具备抗震功能，能够适应远海各种相关苛刻的应用环境。能够打破国外的技术垄断，使国产化替代加速推进。
深远海的考验远超想象。漂浮式风机随波摇摆，设备必须承受强盐雾、大温差和剧烈振动。面对国内技术与标准的空白，平高威海联合高校院所开启三年攻坚。通过反复修改实现风机适配，耗时七个月突破宽带随机振动实验，并创新引入北斗系统，成功实现远程监控与数据采集，攻克了兼容性、抗震性与通信盲区三大核心难题。
平高集团威海高压电器有限公司研发负责人刘振峰表示，抗震实验，在xyz这三个方向的实验，他们也是第一家提出来的，还在二次测进行一个带电测试，按照国家标准来讲的话，也可以不用带电。
如今，这款首台套设备制造成本比进口降低40%到50%，故障响应从数月缩短至即时修复，已在浙江玉环等多个风场稳定运行。
在精密计量领域，一场国产替代的攻坚战也在上演。在威海坤科流量仪表股份有限公司的实验室里，工作人员正在对一台宽量程抗震涡街流量计进行测试，它能测低于2米每秒的气体流量，抗震达到1.0G，这两个指标，此前只有进口仪表能实现。以前热力公司、化工厂要蒸汽、气体等，只能花3-4倍价格买进口表，一旦出故障，维修要等半年。为突破“卡脖子”技术，坤科团队先后进行上千次测试，建立起独特的“信号处理单元”，并开发出差动式传感器，解决了传感器在恶劣环境下的抗震问题。如今，其产品已成功进入中石油等顶级客户供应链。
威海坤科流量仪表股份有限公司董事长高峻说，政府越来越接地气了，更贴近企业了，能关注现实他们企业的需要，让他们感觉有人在支持。比如首台套哪家做得好，是哪个点创新做得好，他们应该从哪方面努力？会给很清晰的方向。
高区积极构建“政策扶持+平台支撑+产业链协同”的首台套培育体系，从协调配套资源、成立产业联盟，到协助项目申报，为企业扫清从实验室到生产线的障碍。目前，全区共有27家企业的产品入选省首台（套）技术装备认定名单。（全媒体新闻中心记者 鞠程芳 张韵逸）
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