美国捷普二期11月底交付使用

　　7日1日早上7点，高新区园区建设运营有限公司副总经理毕大勇，和威建集团各项目部负责人一起，赶到美国捷普威海工业园二期项目建设工地。

　　该项目中的SMT贴片车间将于7月10日封顶，还有不到一周时间，毕大勇不敢有丝毫懈怠。目前高架仓库的钢结构基础已经完成，近期进入场地进行钢架施工，预计11月底交付捷普方使用。

　　贴片车间已具规模

　　美国捷普威海工业园二期项目，位于捷普一期厂房东侧，共分SMT贴片车间和智能化高架仓库两部分。作为惠普打印机的核心配套企业，美国捷普电子对打造全球激光打印机基地具有重要助推作用。走进项目施工现场，宽敞的贴片车间已具规模。伴随着机器轰鸣声，各种大型机械不停运转，工人们正紧张施工。

　　毕大勇介绍说，捷普二期项目建筑面积4.6万平方米。其中一栋厂房是SMT贴片车间，建筑面积3.3万平方米，整个车间共分两层，一层用于生产激光打印机内的集成电路板，二层用于打印机的整机组装。另外一栋是智能化的高架仓库，建筑面积1.3万平方米，用于打印机的物流、存储等。

　　“今年3月开始设计二期厂房，3月底正式打桩，7月10日左右，SMT贴片车间即将封顶。高架仓库的钢结构基础已经完成，近期进入场地进行钢架施工。”毕大勇说，按照计划，整个二期厂房将于11月底交付捷普方并投入使用。与以前的按图施工不同，建设捷普厂房从设计开始，就需要高新区施工方与捷普集团进行密切沟通。去年11月份完工的捷普一期3栋厂房，是毕大勇带领工程团队用120天，建起的符合美国FM标准的“超级厂房”。正是这次高水准的建设，让毕大勇有了丰富的建设施工经验。

　　深入对接修改层高

　　“捷普方对生产环境和工艺要求极高，有了去年的经验，这次我们提前介入，仔细了解了捷普方对二期厂房的高标准要求。”毕大勇说，从二期厂房设计开始，他就带领团队和捷普方进行深层次对接。

　　3月初设计时，捷普对SMT贴片车间要求层高达到10米，以便后期改造成注塑冲压车间。对捷普打印机生产工艺及流程有着深入了解的毕大勇，认为层高10米的要求不太合理。

　　“贴片车间的生产工艺和注塑冲压车间的生产工艺完全不同，层高若建成10米，将对前期的施工和后期车间的改装造成巨大的障碍和浪费。”毕大勇说，他思前想后，决定跟捷普广州总部沟通，将这一情况说清楚，并建议将层高定为6.4米。

　　广州总部的负责人听了毕大勇的分析后，立即召开紧急会议，经过一整天的认证和讨论，最终采纳了毕大勇的建议。捷普方修改层高的决定让毕大勇松了口气，把层高由10米降到6.4米，解决了施工过程中的许多问题，以后捷普想要改装厂房也容易得多，更是为捷普方省去后期数百万元的修改耗费。

　　专业团队折服捷普

　　这支团队的专业性，再次让捷普折服。事实上，早在去年建设一期厂房时，毕大勇及其团队缔造的“高新速度”，就让捷普刮目相看。而二期项目的建设再次刷新捷普方对高新区建设团队的认识。

　　整个SMT贴片车间，设计长200米、宽80米、层高6.4米，不同于一期厂房可以快速搭建的钢结构，这个车间是混凝土结构，建筑面积体量大，施工难度大。

　　“整个施工过程中，从人员安排到材料调配都有详尽紧密的安排，工地600多名工人加班加点抢工。”毕大勇说，7月10日封顶后，将开始室内安装消防管道、空调、风道等工程，以及防静电地坪漆和千级净化车间的施工。

　　和一期厂房相比，二期厂房的内部工艺更加复杂。二期车间地面平整度要求达到千分之二，比国内标准高一倍。此外，地面用的防静电地坪漆全部进口，无尘净化车间也要达千级，这些都给毕大勇团队提出了更高的施工要求。

　　作为惠普打印机的核心配套企业，美国捷普入驻高新区，对打造全球激光打印机基地具有重要助推作用。随着一期厂房的正式投产，捷普的产能进一步扩大，二期厂房的需求提到日程上来。“我们坚持一期项目的建设水准，高质量、高速度、高标准完成二期建设，确保准时交付捷普方使用。”毕大勇表示，他和团队将全力保障捷普二期项目建设的速度和质量。（威海晚报记者 贾文娟 文/图）