4个月建起3座“超级厂房” 彰显“高区速度”

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2019-04-02 10:26:19    来源: 威海新闻网·威海晚报
4.6万平方米的FM标准的捷普厂房,从开工建设到满足投产条件需要多长时间?120天。这是威海高新园区建设运营有限公司副总经理毕大勇及其项目建设团队给出的傲人答案。

毕大勇(右二)到现场查看施工进展情况 威海晚报记者薛航摄

捷普威海工业园一期1标段“超级厂房” 高区管委供片

回到办公室,手头的活儿总也停不下来 威海晚报记者薛航摄

4.6万平方米的FM标准的捷普厂房,从开工建设到满足投产条件需要多长时间?120天。这是威海高新园区建设运营有限公司副总经理毕大勇及其项目建设团队给出的傲人答案。

如今,这3座达到国际顶级水准的“超级厂房”,就伫立在高区双岛湾科技城的美国捷普威海工业园里。那一抹“捷普蓝”,时刻在提醒着人们,什么是耀眼的“高区速度”,什么是令世界侧目的“威海速度”。

三月的双岛湾科技城,处处弥漫着干事创业的火热激情。

3月26日上午,毕大勇和威建集团安装分公司项目经理迟振春,坐在办公室里讨论捷普威海工业园二期总装厂房项目的建设情况。

“捷普广州总部来了电话,说他们决定接受咱们的建议,放弃厂房层高10米的计划。”毕大勇说。

迟振春闻言松了口气:“这样就好办了,把层高降到6.4米,施工过程中的许多问题都能解决了,以后捷普想要改装厂房也容易得多。”

原来,几天前,捷普对二期总装厂房SMT贴片车间的建设提出了要求:层高要达到10米,以便后期改造成注塑冲压车间。

对捷普打印机生产工艺及流程有着深入了解的毕大勇,认为层高10米这个要求非常不合理。贴片车间的生产工艺和注塑冲压车间的生产工艺完全不同,层高若建成10米,将对前期的施工和后期车间的改装造成巨大的障碍和浪费。

毕大勇思前想后,决定给捷普广州总部沟通,将这一情况说清楚,并建议将层高定为6.4米。

广州总部的负责人听了毕大勇的分析后,立即召开了紧急会议。经过一整天的认证和讨论,他们认为毕大勇的建议是正确的。这支团队的专业性,又一次让捷普折服。

事实上,早在去年建设捷普威海工业园一期1标段4.6万平方米“超级厂房”时,毕大勇及其团队就一战成名。120多天,3座FM标准的厂房按期交付,毕大勇及其团队缔造的“威海速度”,让捷普刮目相看。

回想起那段为人称道的经历,毕大勇苦笑着说:“压力太大了,大得我天天失眠,困难比想象得还要多。”

压力从何而来?来自捷普对厂房的高要求,来自美国FM的高标准,也来自高区对捷普项目的高度重视。

美国捷普是全球第三大电子合约制造服务商(EMS),是惠普最重要的打印机EMS供应商。这样的黄金项目落户高区,高区管委自然非常重视。想把捷普项目尽快落到实处,实现其对高区经济发展的巨大带动,就要以一流的服务快速推进捷普工业园项目的建设。

2018年5月,毕大勇及其团队接到建设捷普工业园的通知。根据约定,工业园一期1标段的3座FM标准的厂房,当年11月就要完工交付。“这个工期要建3座FM标准的厂房,别说捷普方面不相信,我们自己心里都没底。”毕大勇说。

与常规厂房不同,捷普方对厂房湿度温度、通风换气、吊顶高度、钢结构承重等的生产工艺有着极高要求,还要求厂房可防“五百年一遇的台风、一百年一遇的洪水和雪灾”。

面对这些棘手问题,毕大勇带领团队五下广州,与捷普在广州的总部对接、到生产车间实地调研。他们一个细节一个细节地了解捷普的生产工艺、设备尺寸及摆放位置、物流通道等,耗时一个月,拿出了规划设计方案,并一次性地通过了捷普方的审核。

但新的问题又随之而来。捷普方还要求,厂房建设必须要达到美国FM标准。

什么是FM标准?毕大勇介绍说,FM既是美国也是国际最高标准的检测认证,通过了FM的认证,就意味着厂房达到了世界顶级水平。

“按照FM标准,捷普厂房90%的建设材料都是FM认证指定产品。”毕大勇说,为满足捷普的要求,他们立马根据捷普方提供的产品参数,在国内外寻找零部件的生产商。

此时,项目建设进度不能再拖。毕大勇及团队火力全开,几条路线一起推进,拼了命地争取时间。

2018年6月24日,捷普厂房打下了第一根试验桩,7月初,项目正式打桩施工。一场与时间赛跑的“战役”,在双岛湾科技城的捷普工业园打响。

此后的日子里,毕大勇及团队成员住在了工地上,每天至少开两个调度会,从来没有在晚上10点前下过班。工地上的施工更是分秒必争,机器昼夜不歇,600多名工人三班倒,每道工序都既快速又有序地进行。

有序,得益于毕大勇及其团队把问题想在前头、把困难提前解决的预见性。“早在施工前,我们就把每一道环节都想好了,要干什么、需要多少工人、多长的作业时限,等到施工时,只要按照计划推进就行了。”毕大勇说。

在施工过程中,FM公司定期派人前来巡查,捷普从上海聘请的管理团队也在施工现场。毕大勇能够感受到捷普对于他们疑虑,但随着工程进度的快速推进,捷普的疑虑渐渐变成了欣喜和震惊。

2018年11月,捷普的3座厂房按期完工,并顺利通过了FM认证标准。在进行厂房验收时,捷普方相关负责人不断感慨:“这样快节奏、高强度的建设,在所有捷普工业园中前所未有。”

今年1月24日,捷普工厂生产线试投产。每次经过这3座厂房,看着那耀眼的“捷普蓝”,毕大勇都感慨万千:“能啃下这块‘硬骨头’,是高区所有团队共同努力的成果。”

事实上,能够缔造出120天的“威海速度”,高区管委及毕大勇团队有着充足“底气”。台湾正崴集团——威海富康电子有限公司项目、惠普A3激光打印机项目、成宇硒鼓、新兴迪基塔尔……一个又一个重点项目,在毕大勇及其团队手中,实现了当年签约、当年开工、当年投产。

毕大勇将自己和团队的工作称之为“店小二”式的服务,意思就是要把服务做到位,让企业感受到贴心和诚意,把项目真正地落到实处。

如今,捷普威海工业园一期2标段及二期项目同时开工,毕大勇及其团队又将面临一轮新的挑战。“用眼睛发现问题,用大脑考虑问题,用双手双脚一步步解决问题。”毕大勇说,有了这个“万能战术”,相信高区团队能打任何胜仗。(威海晚报记者 李林 文 薛航 图)

来源: 威海新闻网·威海晚报
编辑: 谭立勇
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